氧化铝球φ25检测概述:检测项目1.尺寸偏差:直径公差0.1mm;球度误差≤0.08mm2.抗压强度测试:单球破碎载荷≥150MPa3.堆积密度测定:1.5-1.8g/cm(振实状态)4.化学成分分析:Al₂O₃含量≥99.2%;SiO₂≤0.3%;Fe₂O₃≤0.15%5.磨损率测试:≤0.5%/h(湿法研磨条件)6.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(接触式轮廓仪测量)7.热膨胀系数:(7.20.3)10⁻⁶/℃(20-800℃)检测范围1.石油化工行业γ-Al₂O₃催化剂载体2.陶瓷行业高纯氧化铝研磨介质3.耐火材料行业高温窑炉
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸偏差:直径公差0.1mm;球度误差≤0.08mm
2.抗压强度测试:单球破碎载荷≥150MPa
3.堆积密度测定:1.5-1.8g/cm(振实状态)
4.化学成分分析:Al₂O₃含量≥99.2%;SiO₂≤0.3%;Fe₂O₃≤0.15%
5.磨损率测试:≤0.5%/h(湿法研磨条件)
6.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(接触式轮廓仪测量)
7.热膨胀系数:(7.20.3)10⁻⁶/℃(20-800℃)
1.石油化工行业γ-Al₂O₃催化剂载体
2.陶瓷行业高纯氧化铝研磨介质
3.耐火材料行业高温窑炉填充球
4.电子行业基板支撑用绝缘球体
5.环保行业VOCs处理催化剂基材
6.核工业中子慢化剂载体
1.ASTMC133-97(2015):耐火材料冷压强度测试
2.ISO9037:2021:精细陶瓷堆积密度测定法
3.GB/T2997-2015:致密定形耐火制品显气孔率试验
4.GB/T6900-2016:铝硅系耐火材料化学分析方法
5.ISO14703:2016:陶瓷颗粒磨损性能测试规程
6.ASTME112-13:晶粒度测定标准方法
7.GB/T4340.1-2009:金属维氏硬度试验
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS5746三坐标测量仪(0.5μm精度)
2.Instron5982万能材料试验机(300kN量程)
3.QuantachromeAutotap智能振实密度仪(ASTM标准模式)
4ThermoScientificARLPERFORM'XX射线荧光光谱仪(检出限0.01%)
5BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(物相分析)
6MalvernMastersizer3000激光粒度分析仪(0.01-3500μm量程)
7ZwickRoellZHU2.5硬度计(维氏/努氏双模)
8HitachiSU5000场发射电镜(表面形貌观测)
9NetzschDIL402C热膨胀仪(-150℃至1600℃)
10RtecMFT-5000摩擦磨损试验机(三体磨损模拟)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与氧化铝球φ25检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。