金属形态学检测概述:检测项目1.晶粒尺寸测定:采用截距法或面积法测量平均晶粒直径(范围0.1-500μm),符合ASTME112分级标准2.相组成分析:定量测定α相/γ相比例(精度0.5%),识别金属间化合物类型及分布3.夹杂物评级:依据GB/T10561评估A/B/C/D类夹杂物(长度2-300μm)的形态与含量4.显微硬度测试:维氏硬度HV0.1-HV50(载荷10gf-5kgf),测定局部区域力学性能5.表面形貌观察:采集三维粗糙度参数Ra/Rz(分辨率0.01μm),分析加工纹理与缺陷特征检测范围1.钢铁材料:碳钢、
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.晶粒尺寸测定:采用截距法或面积法测量平均晶粒直径(范围0.1-500μm),符合ASTME112分级标准
2.相组成分析:定量测定α相/γ相比例(精度0.5%),识别金属间化合物类型及分布
3.夹杂物评级:依据GB/T10561评估A/B/C/D类夹杂物(长度2-300μm)的形态与含量
4.显微硬度测试:维氏硬度HV0.1-HV50(载荷10gf-5kgf),测定局部区域力学性能
5.表面形貌观察:采集三维粗糙度参数Ra/Rz(分辨率0.01μm),分析加工纹理与缺陷特征
1.钢铁材料:碳钢、合金钢、不锈钢的淬火组织与回火脆性分析
2.铝合金:6系/7系合金的时效析出相与再结晶度评价
3.铜合金:黄铜α/β相比例与青铜枝晶偏析检测
4.高温合金:镍基/钴基合金γ'强化相尺寸(50-500nm)统计
5.焊接接头:熔合区/热影响区的晶粒长大与σ相析出表征
1.ASTME3-11:金相试样制备与腐蚀技术规范
2.ISO643:2019:奥氏体钢晶粒度自动测定法
3.GB/T13298-2015:金属显微组织检验通则
4.ASTME1245-03:非金属夹杂物自动图像分析法
5.GB/T4340.1-2009:金属维氏硬度试验第1部分
6.ISO25178-2:2021:表面形貌三维测量标准
1.蔡司Sigma500场发射扫描电镜:配备牛津X-MaxN80EDS系统,实现5nm分辨率成像与元素面分布分析
2.莱卡DM2700M智能金相显微镜:搭载LASX软件模块,支持1000下晶粒度自动评级
3.布鲁克D8ADVANCEX射线衍射仪:Cu靶Kα辐射(λ=0.15406nm),进行物相定量分析
4.岛津HMV-G21T显微硬度计:配备自动压痕测量系统(符合ISO6507标准)
5.KeyenceVK-X3000激光共聚焦显微镜:12000光学放大倍率下实现0.001μm级表面轮廓重建
6.牛津仪器SymmetryEBSD探测器:配合SEM实现晶体取向成像(步长10nm-10μm可调)
7.标乐PhoenixBeta研磨抛光机:配备自动压力控制系统(范围5-60N)
8.StruersMoviprep电解抛光仪:支持不锈钢/钛合金等难腐蚀材料的无划痕制备
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与金属形态学检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。