佳能副粉仓电机传动齿轮检测

检测项目

1.齿形误差：模数0.5-1.5mm范围内误差≤0.01mm（依据ISO1328-1:2013）

2.轴向跳动量：全齿圈跳动≤0.03mm（GB/T10095.2-2008）

3.表面硬度：HRC45-50（ASTME384-22显微维氏硬度法）

4.齿面粗糙度：Ra≤0.8μm（ISO4287:1997轮廓法）

5.疲劳寿命测试：≥10^6次循环（载荷20Nm,转速300rpm）

6.材料成分分析：PA66-GF30玻纤含量302%（GB/T9345.1-2008灰分法）

检测范围

1.POM（聚甲醛）注塑成型齿轮

2.尼龙基复合材料增强齿轮

3.金属粉末冶金齿轮（Fe-Cu-C系）

4.激光烧结成型齿轮（PA12材质）

5.表面镀层齿轮（DLC类金刚石涂层厚度2-5μm）

检测方法

1.齿形轮廓分析：采用ISO21771:2007齿轮几何量评定规范

2.动态扭矩测试：基于GB/T14229-2021齿轮接触疲劳试验方法

3.金相组织检验：执行ASTME3-11金相试样制备标准

4.振动噪声测试：参照ISO8579-2:2019齿轮装置声压级测定

5.X射线荧光光谱法：依据GB/T16597-2019材料成分定量分析

检测设备

1.KlingelnbergP26齿轮测量中心：齿形/齿向误差全自动分析

2.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（精度0.5+L/200μm）

3.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力与镀层厚度测定

4.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：抗弯强度与弹性模量测试

5.OlympusDSX1000数码显微镜：表面缺陷与粗糙度三维成像

6.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计（载荷10gf-2kgf）

7.B&K3053-B-040声学振动分析系统（频率范围0-20kHz）

8.Instron8874液压伺服疲劳试验机（动态载荷25kN）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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