检测项目
1.齿面硬度检测：采用洛氏硬度计测量HRC值（范围58-62），表层硬化层深度≥0.8mm
2.齿形误差分析：双啮合仪测试齿廓总偏差Fα≤12μm，螺旋线总偏差Fβ≤15μm
3.啮合间隙测量：激光位移传感器监测径向跳动量≤0.05mm，轴向间隙0.02-0.08mm
4.动态扭矩测试：伺服加载系统模拟峰值扭矩3000Nm下的传动效率≥98%
5.疲劳寿命试验：高频振动台执行10^7次循环载荷后无断齿失效
检测范围
1.渗碳合金钢行星架（20CrMnTi/18CrNiMo7-6）
2.粉末冶金太阳轮（DIN30910Fe-Cu-C材料）
3.工程塑料内齿圈（PEEK/PA66+30%GF）
4.汽车自动变速器行星排总成
5.风电齿轮箱三级行星传动模块
检测方法
1.ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法
2.ISO1328-2013圆柱齿轮精度等级评定规范
3.GB/T10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度标准
4.DIN3990-1987齿轮承载能力计算方法
5.JISB1702-3:2019齿轮振动噪声测试规程
检测设备
1.三坐标测量机（MitutoyoCRYSTA-ApexS）：空间精度1.5μm/L，用于三维齿形测绘
2.齿轮啮合仪（KlingelnbergP26）：可测模数0.5-20mm齿轮副接触斑点分析
3.高频疲劳试验机（Instron8802）：最大动态载荷250kN，频率100Hz
4.直读光谱仪（OBLFQSN750）：可检测C、Cr、Mo等12种元素含量
5.热成像仪（FLIRT865）：温度分辨率0.03℃，监测运行温升≤65℃
6.扭矩传感器（HBMT40B）：量程5000Nm，精度等级0.05%FS
7.表面粗糙度仪（TaylorHobsonSurtronicS-100）：Ra测量范围0.025-12.5μm
8.金相显微镜（OlympusGX53）：500倍放大观察渗碳层组织形态
9.振动分析系统（B&K3053-B-120）：128通道同步采集振动频谱
10.X射线应力仪（ProtoiXRD）：残余应力测量精度20MPa