星星齿轮检测概述:检测项目1.齿形误差:测量渐开线偏差值(0.005mm以内),评估啮合平稳性2.齿面硬度:采用HRC标尺(58-62HRC),确保耐磨性能达标3.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(接触区域),非接触区≤1.6μm4.径向跳动量:全周跳动公差0.015mm(模数≥3时)5.渗碳层深度:有效硬化层0.8-1.2mm(20MnCr5材质)检测范围1.合金钢齿轮:20CrMnTi/8620H等渗碳钢制行星齿轮组2.不锈钢齿轮:17-4PH材质耐腐蚀行星减速器组件3.铜合金齿轮:QAl10-4-4材质高载荷蜗轮副4.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.齿形误差:测量渐开线偏差值(0.005mm以内),评估啮合平稳性
2.齿面硬度:采用HRC标尺(58-62HRC),确保耐磨性能达标
3.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(接触区域),非接触区≤1.6μm
4.径向跳动量:全周跳动公差0.015mm(模数≥3时)
5.渗碳层深度:有效硬化层0.8-1.2mm(20MnCr5材质)
1.合金钢齿轮:20CrMnTi/8620H等渗碳钢制行星齿轮组
2.不锈钢齿轮:17-4PH材质耐腐蚀行星减速器组件
3.铜合金齿轮:QAl10-4-4材质高载荷蜗轮副
4.工程塑料齿轮:PEEK/PA66材质低噪音传动模块
5.粉末冶金齿轮:Fe-Cu-C系烧结成型微型行星轮
1.ISO1328-2013:圆柱齿轮精度等级评定规范
2.ASTMB934-2020:渗碳硬化层深度显微测定法
3.GB/T10095.1-2022:圆柱齿轮精度制第1部分轮齿同侧齿面偏差定义
4.DIN5480-2006:渐开线花键连接尺寸设计与检验标准
5.JISB1702-2016:直齿及斜齿圆柱齿轮精度检验规程
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):实现三维空间1μm级齿形轮廓测量
2.齿轮综合检查仪(KlingelnbergP26):可同步检测周节/径跳/齿向误差参数
3.显微维氏硬度计(WilsonVH1150):配备自动转塔实现HV0.3-HV50全量程测试
4.表面粗糙度仪(TaylorHobsonSurtronicS-100):支持Ra/Rz/Rt多参数评估
5.金相显微镜(OlympusGX53):配置500物镜分析渗碳层微观结构
6.磁粉探伤机(MagnafluxY-8):检测表面裂纹缺陷灵敏度达0.02mm
7.激光扫描仪(HexagonAbsoluteArm7Axis):非接触式点云采集速率20000点/秒
8.扭矩测试台
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与星星齿轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。