双管充气轮胎检测概述:检测项目1.胎压保持性测试:压力范围0.3-1.2MPa下监测72小时泄漏率≤3%2.帘线层剥离强度:径向/周向剥离力≥180N/cm(GB/T2942)3.动态屈挠疲劳:10kN载荷下完成50万次循环无龟裂(ISO6943)4.高速耐久性能:120km/h连续运行48小时胎面温升≤45℃5.爆破压力试验:验证极限承压≥额定压力4倍(ASTMF1922)6.臭氧老化评估:50pphm浓度臭氧箱暴露96小时无裂纹(GB/T7762)检测范围1.天然橡胶/合成橡胶复合胎体结构2.尼龙66/聚酯纤维帘线增强层3
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1.胎压保持性测试:压力范围0.3-1.2MPa下监测72小时泄漏率≤3%
2.帘线层剥离强度:径向/周向剥离力≥180N/cm(GB/T2942)
3.动态屈挠疲劳:10kN载荷下完成50万次循环无龟裂(ISO6943)
4.高速耐久性能:120km/h连续运行48小时胎面温升≤45℃
5.爆破压力试验:验证极限承压≥额定压力4倍(ASTMF1922)
6.臭氧老化评估:50pphm浓度臭氧箱暴露96小时无裂纹(GB/T7762)
1.天然橡胶/合成橡胶复合胎体结构
2.尼龙66/聚酯纤维帘线增强层
3.钢丝圈包布与胎圈密封组件
4.子午线/斜交线结构双腔轮胎
5.耐高温丁基橡胶内衬层
6.胎面胶料耐磨复合材料
1.ASTMF1922-2018《充气轮胎气密性试验规程》
2.ISO3324:2021《轮胎动态性能实验室测试方法》
3.GB/T4502-2016《轿车轮胎高速性能试验方法》
4.GB/T7035-2020《载重汽车轮胎耐久性试验方法》
5.ISO188:2011《硫化橡胶加速老化试验规范》
6.ASTMD5963-2004《轮胎力学特性测试标准》
1.MTS831轮胎耐久试验机:模拟高速行驶工况的径向/侧向复合加载系统
2.Instron5967万能材料试验机:执行帘线拉伸(量程50kN)与胶料压缩试验
3.SchallLabMaster气密性分析仪:0-2MPa压力闭环控制与微泄漏量监测
4.ZwickRoell臭氧老化箱:精确控制臭氧浓度(10-200pphm)与温湿度环境
5.MalvernPanalyticalX射线探伤仪:检测胎体内部帘线排列与缺陷定位
6.ThermoScientific傅里叶红外光谱仪:橡胶组分定量分析与老化产物鉴定
7.Bruker三维轮廓扫描仪:胎面磨耗深度测量精度0.01mm
8.KeysightDSOX1204A示波器:动态应变传感器信号采集与分析
9.ESPECPL-3KGS温控箱:-70℃~150℃温度循环冲击测试系统
10.Kistler9067六分力测量平台:实时监测轮胎接地压力分布特性
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与双管充气轮胎检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。