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概述:检测项目1.壁厚测量:采用超声波测厚仪进行多点扫描,精度0.1mm,重点监测弯头、焊缝等易损区域2.腐蚀深度评估:使用相控阵探头进行三维成像分析,分辨率达0.01mm3.焊缝质量检测:X射线探伤识别裂纹/气孔缺陷,最小检出尺寸≥0.5mm4.材质成分分析:光谱仪测定C、Mn、Cr等元素含量偏差≤0.1%5.压力试验验证:水压试验维持1.5倍工作压力30分钟无渗漏检测范围1.碳钢管道:适用于石油/天然气输送主干线(API5L标准)2.不锈钢管道:食品/制药行业洁净系统(ASTMA312/A358)3.合金钢
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.壁厚测量:采用超声波测厚仪进行多点扫描,精度0.1mm,重点监测弯头、焊缝等易损区域
2.腐蚀深度评估:使用相控阵探头进行三维成像分析,分辨率达0.01mm
3.焊缝质量检测:X射线探伤识别裂纹/气孔缺陷,最小检出尺寸≥0.5mm
4.材质成分分析:光谱仪测定C、Mn、Cr等元素含量偏差≤0.1%
5.压力试验验证:水压试验维持1.5倍工作压力30分钟无渗漏
1.碳钢管道:适用于石油/天然气输送主干线(API5L标准)
2.不锈钢管道:食品/制药行业洁净系统(ASTMA312/A358)
3.合金钢管道:高温高压工况下的电站锅炉系统(ASMESA335)
4.铸铁管道:市政供水/排水管网(GB/T13295)
5.铜合金管道:船舶冷却系统(GB/T8890)
1.超声波探伤:依据ISO10893-10进行分层缺陷定位
2.磁粉检测:按GB/T15822-2020实施表面裂纹探测
3.射线照相:执行ASMEBPVCSectionVArticle2验收标准
4.涡流检测:采用GB/T28705-2012评估非铁磁性管道
5.拉伸试验:ASTME8测定抗拉强度/屈服强度指标
1.OlympusEPOCH650超声测厚仪:频率范围0.5-15MHz,带高温探头适配器
2.GEUSMGo+超声波探
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"金属管道检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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