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分离轴检测

  • 原创官网
  • 2025-05-22 21:37:53
  • 关键字:分离轴测试仪器,分离轴测试周期,分离轴测试范围
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分离轴检测概述:检测项目1.几何尺寸测量:直径公差0.01mm,长度公差0.05mm2.同轴度检测:基准轴线偏差≤0.015mm/100mm3.表面粗糙度测试:Ra值0.4μm~3.2μm(轮廓算术平均偏差)4.材料硬度分析:HRC20-60(洛氏硬度)或HV150-800(维氏硬度)5.圆跳动公差:径向跳动≤0.02mm,端面跳动≤0.03mm6.直线度误差:最大允许偏差0.01mm/m7.金相组织检验:晶粒度级别5-8级(ASTME112标准)检测范围1.机械传动轴类:齿轮轴、曲轴、凸轮轴等动力传输部件2.精密仪器轴


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.几何尺寸测量:直径公差0.01mm,长度公差0.05mm

2.同轴度检测:基准轴线偏差≤0.015mm/100mm

3.表面粗糙度测试:Ra值0.4μm~3.2μm(轮廓算术平均偏差)

4.材料硬度分析:HRC20-60(洛氏硬度)或HV150-800(维氏硬度)

5.圆跳动公差:径向跳动≤0.02mm,端面跳动≤0.03mm

6.直线度误差:最大允许偏差0.01mm/m

7.金相组织检验:晶粒度级别5-8级(ASTME112标准)

检测范围

1.机械传动轴类:齿轮轴、曲轴、凸轮轴等动力传输部件

2.精密仪器轴系:光学仪器旋转轴、测量设备主轴

3.汽车零部件:转向轴、半轴、差速器轴

4.航空航天部件:涡轮转子轴、起落架作动筒轴

5.能源装备组件:水轮机主轴、风力发电机传动轴

6.模具导柱导套:注塑模具/冲压模具导向系统

检测方法

1.ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差》

2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

3.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》

4.ISO4287:1997《表面粗糙度术语定义及参数》

5.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》

6.ASMEB46.1-2019《表面纹理标准》

检测设备

1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):实现三维空间尺寸与形位公差测量

2.圆度仪(TaylorHobsonTalyrond585LT):径向跳动与圆度误差分析精度达0.01μm

3.表面轮廓仪(MahrMarSurfLD260):Ra/Rz/Rt等多参数粗糙度测量

4.万能材料试验机(Instron5985):轴向载荷测试范围0.02N-300kN

5.金相显微镜(OlympusGX53):5000倍放大倍率下的微观组织观测

6.激光干涉仪(RenishawXL-80):直线度测量分辨率达0.001μm/m

7.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):缺陷检出灵敏度Φ0.5mm平底孔

8.光谱分析仪(ThermoFisherARLiSpark系列):金属元素成分快速测定

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与分离轴检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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