分离轴检测概述:检测项目1.几何尺寸测量:直径公差0.01mm,长度公差0.05mm2.同轴度检测:基准轴线偏差≤0.015mm/100mm3.表面粗糙度测试:Ra值0.4μm~3.2μm(轮廓算术平均偏差)4.材料硬度分析:HRC20-60(洛氏硬度)或HV150-800(维氏硬度)5.圆跳动公差:径向跳动≤0.02mm,端面跳动≤0.03mm6.直线度误差:最大允许偏差0.01mm/m7.金相组织检验:晶粒度级别5-8级(ASTME112标准)检测范围1.机械传动轴类:齿轮轴、曲轴、凸轮轴等动力传输部件2.精密仪器轴
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.几何尺寸测量:直径公差0.01mm,长度公差0.05mm
2.同轴度检测:基准轴线偏差≤0.015mm/100mm
3.表面粗糙度测试:Ra值0.4μm~3.2μm(轮廓算术平均偏差)
4.材料硬度分析:HRC20-60(洛氏硬度)或HV150-800(维氏硬度)
5.圆跳动公差:径向跳动≤0.02mm,端面跳动≤0.03mm
6.直线度误差:最大允许偏差0.01mm/m
7.金相组织检验:晶粒度级别5-8级(ASTME112标准)
1.机械传动轴类:齿轮轴、曲轴、凸轮轴等动力传输部件
2.精密仪器轴系:光学仪器旋转轴、测量设备主轴
3.汽车零部件:转向轴、半轴、差速器轴
4.航空航天部件:涡轮转子轴、起落架作动筒轴
5.能源装备组件:水轮机主轴、风力发电机传动轴
6.模具导柱导套:注塑模具/冲压模具导向系统
1.ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差》
2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
3.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》
4.ISO4287:1997《表面粗糙度术语定义及参数》
5.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》
6.ASMEB46.1-2019《表面纹理标准》
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):实现三维空间尺寸与形位公差测量
2.圆度仪(TaylorHobsonTalyrond585LT):径向跳动与圆度误差分析精度达0.01μm
3.表面轮廓仪(MahrMarSurfLD260):Ra/Rz/Rt等多参数粗糙度测量
4.万能材料试验机(Instron5985):轴向载荷测试范围0.02N-300kN
5.金相显微镜(OlympusGX53):5000倍放大倍率下的微观组织观测
6.激光干涉仪(RenishawXL-80):直线度测量分辨率达0.001μm/m
7.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):缺陷检出灵敏度Φ0.5mm平底孔
8.光谱分析仪(ThermoFisherARLiSpark系列):金属元素成分快速测定
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与分离轴检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。