


概述:检测项目1.齿形误差检测:模数0.5-20mm范围内齿廓总偏差Fα≤12μm2.齿向误差分析:螺旋线总偏差Fβ≤18μm(精度等级GB5级)3.表面硬度测试:渗碳层HV700-900(有效硬化层深度0.8-1.2mm)4.金相组织检验:马氏体级别≤3级(依据GB/T25744)5.表面粗糙度测量:Ra≤0.8μm(接触面区域)6.啮合噪声测试:空载工况下声压级≤68dB(A)检测范围1.合金钢渗碳淬火齿轮(20CrMnTi/18CrNiMo7-6)2.不锈钢精密齿轮(304/316L材质)3.粉末冶金齿轮
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.齿形误差检测:模数0.5-20mm范围内齿廓总偏差Fα≤12μm
2.齿向误差分析:螺旋线总偏差Fβ≤18μm(精度等级GB5级)
3.表面硬度测试:渗碳层HV700-900(有效硬化层深度0.8-1.2mm)
4.金相组织检验:马氏体级别≤3级(依据GB/T25744)
5.表面粗糙度测量:Ra≤0.8μm(接触面区域)
6.啮合噪声测试:空载工况下声压级≤68dB(A)
1.合金钢渗碳淬火齿轮(20CrMnTi/18CrNiMo7-6)
2.不锈钢精密齿轮(304/316L材质)
3.粉末冶金齿轮(密度≥7.2g/cm)
4.工程塑料齿轮(PEEK/PA66材质)
5.铜合金蜗轮蜗杆(ZCuSn10Pb1材质)
6.高速行星齿轮组(线速度≥40m/s)
1.齿形精度测量:ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准
2.硬度梯度测试:ASTME384-17显微硬度试验方法
3.金相组织评定:GB/T25744-2010钢件渗碳淬火回火金相检验
4.尺寸公差验证:GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制
5.材料成分分析:ISO14707:2015辉光放电光谱法
6.动态性能测试:AGMA925-A03表面温升试验规程
1.三坐标测量机:MitutoyoCrysta-ApexS系列,测量精度1.5μm+L/200
2.齿轮测量中心:KlingelnbergP26型全自动测量系统
3.显微硬度计:BuehlerMicromet5104型(载荷范围10gf-1kgf)
4.光谱分析仪:ThermoFisherARLiSpark系列金属分析系统
5.轮廓投影仪:NikonV12B型数字式投影仪(放大倍率50X-500X)
6.噪声测试系统:B&KType2270声学分析仪(频率范围6Hz-20kHz)
7.热成像仪:FLIRT865红外热像仪(热灵敏度≤40mK)
8.X射线探伤机:YxlonFF35CT系统(分辨率≤3μm)
9.材料试验机:Instron5985万能试验机(载荷范围50N-300kN)
10.振动分析仪:Brel&KjrLAN-XI数据采集系统(采样率204.8kHz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"速动齿轮检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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