分汽缸及主要管道材质检测概述:检测项目1.化学成分分析:测定C(0.08%-0.25%)、Si(≤0.35%)、Mn(0.30%-1.20%)、P(≤0.025%)、S(≤0.015%)等元素含量2.拉伸试验:测量抗拉强度(≥375MPa)、屈服强度(≥205MPa)、断后伸长率(≥25%)3.布氏硬度测试:执行HBW10/3000标准载荷,控制范围120-180HBW4.夏比冲击试验:-20℃环境下试样吸收能量≥27J5.金相组织检验:评估珠光体含量(30-50%)、晶粒度等级(6-8级)、非金属夹杂物(A类≤1.5级)检测范围1.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.化学成分分析:测定C(0.08%-0.25%)、Si(≤0.35%)、Mn(0.30%-1.20%)、P(≤0.025%)、S(≤0.015%)等元素含量
2.拉伸试验:测量抗拉强度(≥375MPa)、屈服强度(≥205MPa)、断后伸长率(≥25%)
3.布氏硬度测试:执行HBW10/3000标准载荷,控制范围120-180HBW
4.夏比冲击试验:-20℃环境下试样吸收能量≥27J
5.金相组织检验:评估珠光体含量(30-50%)、晶粒度等级(6-8级)、非金属夹杂物(A类≤1.5级)
1.碳钢管道:Q235B、20#钢制蒸汽输送管(DN50-DN600)
2.合金钢管材:15CrMoG高压过热蒸汽管(壁厚8-40mm)
3.奥氏体不锈钢管:06Cr19Ni10(304)冷凝水回收管道
4.铸铁分汽缸:HT250材质铸造壳体(工作压力≤1.6MPa)
5.铜合金配件:H62黄铜截止阀组件(工作温度≤200℃)
1.GB/T223.5-2008钢铁酸溶硅测定法(化学滴定法)
2.ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验标准方法
3.ISO6506-1:2014金属材料布氏硬度试验第1部分
4.GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法
5.GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
1.ARL3460直读光谱仪:0.001%精度元素分析,配备CCD检测器
2.Instron5985万能试验机:300kN载荷容量,Bluehill3控制软件
3.KB3000B布氏硬度计:10mm硬质合金球压头,自动读数系统
4.ZBC2302-D冲击试验机:最大冲击能量450J,低温槽温控精度1℃
5.AxioImagerM2m金相显微镜:5000:1对比度成像,ECEpiplan物镜
6.OmniScanMX3超声波探伤仪:64晶片PA探头,支持TOFD检测模式
7.FERITSCOPEFMP30铁素体测量仪:1%测量精度,温度补偿功能
8.Elcometer456涂层测厚仪:0-5000μm量程,双功能探头设计
9.VEGAX-ray衍射仪:Cu靶Kα辐射源,二维探测器系统
10.HIRAYAMAHVE-300真空热处理炉:最高温度1300℃,真空度510⁻Pa
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与分汽缸及主要管道材质检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。