爪间突检测概述:检测项目1.爪间突硬度:采用维氏硬度计测量HRC58-62范围值2.轴向尺寸公差:精度要求0.005mm(含平行度≤0.008mm)3.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(轮廓算术平均偏差)4.金相组织分析:碳化物分布均匀度≥95%,晶粒度等级10-12级5.耐磨性测试:往复摩擦50万次后磨损量≤15μm检测范围1.高速钢制分度盘爪间突(材料牌号SKH-51/ASP23)2.合金工具钢模具定位爪(H13/DC53热处理件)3.不锈钢精密传动齿爪(304/17-4PH时效处理件)4.钛合金航空部件连接爪(Ti-6
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.爪间突硬度:采用维氏硬度计测量HRC58-62范围值
2.轴向尺寸公差:精度要求0.005mm(含平行度≤0.008mm)
3.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(轮廓算术平均偏差)
4.金相组织分析:碳化物分布均匀度≥95%,晶粒度等级10-12级
5.耐磨性测试:往复摩擦50万次后磨损量≤15μm
1.高速钢制分度盘爪间突(材料牌号SKH-51/ASP23)
2.合金工具钢模具定位爪(H13/DC53热处理件)
3.不锈钢精密传动齿爪(304/17-4PH时效处理件)
4.钛合金航空部件连接爪(Ti-6Al-4VELI级)
5.硬质合金数控刀柄定位爪(YG8/YG15烧结件)
ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》
ISO6507-1:2023《金属材料维氏硬度试验》
GB/T4340.1-2009《金属维氏硬度试验第1部分:试验方法》
ISO2768-1:2022《一般公差线性尺寸公差》
GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差》
ISO4287:2021《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语定义》
GB/T1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》
ASTME3-22《金相试样制备标准指南》
GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》
Instron5985万能材料试验机:轴向载荷测试50kN精度
MitutoyoCMMCrysta-ApexS121210三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm
TaylorHobsonSurtronicS-100表面轮廓仪:Ra测量分辨率0.01μm
WilsonTukon2500显微硬度计:载荷范围10gf-50kgf
OlympusDSX1000数码金相显微镜:5000倍超景深成像系统
ZeissEVO18扫描电镜:二次电子分辨率3nm@30kV
BrukerD8DiscoverX射线衍射仪:θ/θ测角仪0.0001精度
QnessQ10磨耗试验机:最大循环次数200万次可编程控制
KeyenceVK-X3000激光显微镜:408nm波长三维形貌重建
HexagonOptivPerformance442影像测量仪:双远心镜头1μm重复精度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与爪间突检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。