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概述:检测项目1.极限真空度测试:测量系统达到的稳定最低压力值(10-7~10-9Pa量级)2.漏率检测:氦质谱法测定系统泄漏速率(≤110-9Pam3/s)3.放气率分析:材料表面气体解吸量测定(μg/cm2h)4.温度循环耐受性:-196℃~350℃交变环境下真空维持能力5.残余气体成分分析:四极质谱仪定量分析H2O、N2、O2等气体占比检测范围1.半导体封装材料:陶瓷基板、环氧模塑料、键合丝2.光学镀膜元件:高反射镜、滤光片基材3.航天器密封部件:推进剂贮箱、姿态控制阀门4.超高真空腔体:分子泵组焊接件、
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.极限真空度测试:测量系统达到的稳定最低压力值(10-7~10-9Pa量级)
2.漏率检测:氦质谱法测定系统泄漏速率(≤110-9Pam3/s)
3.放气率分析:材料表面气体解吸量测定(μg/cm2h)
4.温度循环耐受性:-196℃~350℃交变环境下真空维持能力
5.残余气体成分分析:四极质谱仪定量分析H2O、N2、O2等气体占比
1.半导体封装材料:陶瓷基板、环氧模塑料、键合丝
2.光学镀膜元件:高反射镜、滤光片基材
3.航天器密封部件:推进剂贮箱、姿态控制阀门
4.超高真空腔体:分子泵组焊接件、金属密封法兰
5.低温超导材料:Nb3Sn超导线材、磁体绝缘层
ASTME595-07(2020):材料总质量损失与挥发物冷凝测定标准
ISO21360-3:2019:真空泵性能测试规范第3部分:特定参数测量
GB/T32218-2015:真空技术漏率测试方法
GB/T34874.4-2020:光学真空规校准规范
ISO1608-1:2020:容积真空泵性能特性测量方法
1.Agilent5977BMSD:四极杆质谱仪(气体成分分析)
2.INFICONUL1000Fab:氦质谱检漏仪(灵敏度510-13Pam3/s)
3.LeyboldPHOENIXL300:分子泵机组(极限压力510-8mbar)
4.MKS925B:高精度电容薄膜规(量程10-4-1000Torr)
5.EdwardsSTP-4503:涡轮分子泵(抽速450L/s)
6.PfeifferVacuumHLT260:热阴极电离规(测量范围10-12-10-3mbar)
7.Varian979-0046:残余气体分析仪(质量数1-300amu)
8.KurtJ.LeskerKJLC1500:高温烘烤系统(最高450℃恒温控制)
9.CanonANELVAMR-105:磁悬浮转子规(精度3%)
10.EdwardsXDS35i:干式涡旋泵(无油抽气系统)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"亚稳态真空检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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