检测项目

1.外径偏差：测量实际直径与标称值的差异范围（0.001-0.1mm）
2.椭圆度：计算最大与最小直径差值（精度0.5μm）
3.锥度误差：轴向长度每100mm的直径变化量（允差≤0.02mm）
4.表面波纹度：波峰波谷高度差（Ra0.05-6.3μm）
5.圆跳动量：旋转体径向全跳动值（公差带0.003-0.05mm）

检测范围

1.金属管材：不锈钢管/铝合金管/钛合金管（Φ3-600mm）
2.塑料制品：医用导管/汽车油管/包装瓶胚（壁厚0.1-5mm）
3.光学镜片：球面/非球面透镜（曲率半径5-500mm）
4.机械轴类：电机转轴/液压活塞杆（表面硬度HRC30-65）
5.陶瓷元件：绝缘套管/轴承滚珠（真圆度≤0.1μm）

检测方法

1.ASTME3061-17：基于激光三角法的非接触式测量规程
2.ISO12180-2:2011：圆柱体几何误差的坐标测量规范
3.GB/T1800.1-2020：金属件极限与配合的尺寸公差体系
4.ISO1101:2017：几何公差标注与验证方法
5.GB/T7234-2020：圆度/圆柱度误差的三坐标评定准则

检测设备

1.Mitutoyo圆度仪CRYSTA-ApexS574：测量精度0.01μm，最大工件重量30kg
2.Keyence激光扫描仪LS-9000系列：采样频率50kHz，Z轴重复精度0.05μm
3.Zeiss三坐标测量机CONTURA7/10/6：空间精度(1.9+L/250)μm
4.Olympus激光测径仪LSM-900S：量程Φ0.1-25mm，分辨率0.1μm
5.Hexagon光学比较仪VISION350：投影放大倍率50X-500X
6.TokyoSeimitsu轮廓仪SV-C3100：Z轴直线度0.3μm/100mm
7.Starrett千分尺No.2308XRL：量程0-25mm，分辨率1μm
8.Mahr千分表MarFormMMQ400：圆度分析软件符合ISO4292标准
9.RenishawEquator比对仪300系列：环境温度补偿精度0.5μm/m
10.OGPSmartScopeFlash500：多传感器融合测量系统