凿头检测概述:检测项目1.表面硬度:采用HRC标尺测量刃口区(55-62HRC)与非工作区(40-45HRC)梯度分布2.几何尺寸:刃口角度(1102)、总长度公差(0.5mm)、柄部直径(Φ250.1mm)3.金相组织:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤3%,碳化物颗粒尺寸≤5μm4.冲击韧性:夏比V型缺口试样冲击功≥45J(-20℃环境)5.疲劳寿命:轴向交变载荷测试(200-500MPa)循环次数≥10^6次检测范围1.碳化钨硬质合金凿头(矿山凿岩工具)2.42CrMo合金钢液压破碎锤凿头(工程机械配件)3.H13
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.表面硬度:采用HRC标尺测量刃口区(55-62HRC)与非工作区(40-45HRC)梯度分布
2.几何尺寸:刃口角度(1102)、总长度公差(0.5mm)、柄部直径(Φ250.1mm)
3.金相组织:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤3%,碳化物颗粒尺寸≤5μm
4.冲击韧性:夏比V型缺口试样冲击功≥45J(-20℃环境)
5.疲劳寿命:轴向交变载荷测试(200-500MPa)循环次数≥10^6次
1.碳化钨硬质合金凿头(矿山凿岩工具)
2.42CrMo合金钢液压破碎锤凿头(工程机械配件)
3.H13热作模具钢制热轧凿头(金属成型加工工具)
4.高硼铸铁耐磨凿头(混凝土破碎作业)
5.双金属复合凿头(基体45#钢+表面堆焊层)
1.硬度检测:ASTME18-22《金属材料洛氏硬度试验》/GB/T230.1-2018
2.尺寸测量:ISO2768-1《一般公差》/GB/T1804-2000
3.成分分析:ASTME415-21《碳钢光谱分析法》/GB/T4336-2016
4.冲击试验:ISO148-1:2022《金属材料夏比摆锤冲击试验》
5.疲劳测试:GB/T3075-2021《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》
1.洛氏硬度计TH320:配备C标尺金刚石压头,分辨率0.1HRC
2.三坐标测量机GLOBALSTATUS07.10.07:空间测量精度(2.1+L/350)μm
3.直读光谱仪ARL3460:可检测C、Si、Mn等12种元素,精度0.001%
4.冲击试验机JBW-450C:最大冲击能量450J,低温槽控温精度1℃
5.高频疲劳试验机PLG-100D:载荷范围100kN,频率范围80-250Hz
6.金相显微镜AxioImagerM2m:5000倍超景深观察系统
7.X射线应力分析仪X-360n:残余应力测量精度10MPa
8.超声波探伤仪USMGo+:频率范围0.5-15MHz,缺陷分辨率0.1mm
9.轮廓投影仪V-12B:放大倍数50X,测量重复性1μm
10.热膨胀仪DIL402ExpedisClassic:温度范围-150℃~1600℃
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与凿头检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。