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气体保护钨极电弧焊检测

  • 原创官网
  • 2025-05-24 21:36:12
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气体保护钨极电弧焊检测概述:检测项目1.焊缝外观检查:裂纹长度≤2mm,气孔直径≤1.5mm,咬边深度≤0.5mm2.熔深测量:薄板焊接熔深≥母材厚度的70%,厚板熔深偏差10%3.气密性测试:氦质谱检漏率≤110⁻⁶Pam/s4.力学性能测试:抗拉强度≥母材标准值的90%,弯曲角度≥120无开裂5.化学成分分析:Cr/Ni/Mo含量偏差≤0.5%,杂质元素S/P含量≤0.015%检测范围1.奥氏体不锈钢管道焊接件(壁厚0.5-50mm)2.钛合金航空发动机部件(工作温度-196℃~450℃)3.铝合金轨道车辆车体结构(抗拉强度≥2


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.焊缝外观检查:裂纹长度≤2mm,气孔直径≤1.5mm,咬边深度≤0.5mm

2.熔深测量:薄板焊接熔深≥母材厚度的70%,厚板熔深偏差10%

3.气密性测试:氦质谱检漏率≤110⁻⁶Pam/s

4.力学性能测试:抗拉强度≥母材标准值的90%,弯曲角度≥120无开裂

5.化学成分分析:Cr/Ni/Mo含量偏差≤0.5%,杂质元素S/P含量≤0.015%

检测范围

1.奥氏体不锈钢管道焊接件(壁厚0.5-50mm)

2.钛合金航空发动机部件(工作温度-196℃~450℃)

3.铝合金轨道车辆车体结构(抗拉强度≥200MPa)

4.镍基合金化工反应釜内衬(耐腐蚀等级≥C4级)

5.铜合金电力设备导电接头(导电率≥90%IACS)

检测方法

ASTME1648-22超声波接触法焊缝缺陷定量分析

ISO17636:2022焊接接头X射线数字成像技术规范

GB/T3323-2022金属熔化焊焊接接头射线照相评级标准

ASMEBPVCSectionVArticle4涡流阵列探头检测规程

GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检验技术等级评定

检测设备

1.OLYMPUSOmniScanX3相控阵超声探伤仪(128阵元/70MHz采样率)

2.YXLONFF85CTX射线断层扫描系统(450kV微焦点射线源)

3.THERMOSCIENTIFICARL3460金属光谱分析仪(波长范围165-800nm)

4.INFICONECOTECL3000氦质谱检漏仪(灵敏度510⁻mbarL/s)

5.ZWICKZ100电子万能试验机(载荷精度0.5%/行程分辨率1μm)

6.KEYENCEVR-3200三维形貌测量系统(Z轴分辨率0.1μm)

7.MTSCriterionC45电液伺服疲劳试验机(频率范围0.01-100Hz)

8.ELTRAONH-2000氧氮氢分析仪(O/N检测限0.1ppm)

9.FOERSTERMAGNATESTD1.069数字磁粉探伤仪(提升力≥177N)

10.HORIBAEMIA-920V2碳硫分析仪(CS精度1ppm)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与气体保护钨极电弧焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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