2025-05-26 20:42:24
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概述：检测项目1.焊缝宽度偏差：允许误差1.5mm（板厚≤20mm时）2.余高尺寸：平焊位置≤3mm，立焊位置≤4mm3.错边量测量：不超过板厚的10%且≤2mm4.咬边深度：母材厚度≥12mm时≤0.5mm5.裂纹长度：线性缺陷累计长度≤焊缝总长的8%6.气孔直径：单个气孔≤3mm且间距≥6倍孔径检测范围1.压力容器筒体（Q345R/S30403/16MnDR）2.油气输送管道（X70/X80级管线钢）3.储罐环向焊缝（SPV490Q/07MnNiVDR）4.钢结构桥梁构件（Q370qE/Q420qENH）5
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师。
1.焊缝宽度偏差：允许误差1.5mm（板厚≤20mm时）
2.余高尺寸：平焊位置≤3mm，立焊位置≤4mm
3.错边量测量：不超过板厚的10%且≤2mm
4.咬边深度：母材厚度≥12mm时≤0.5mm
5.裂纹长度：线性缺陷累计长度≤焊缝总长的8%
6.气孔直径：单个气孔≤3mm且间距≥6倍孔径
1.压力容器筒体（Q345R/S30403/16MnDR）
2.油气输送管道（X70/X80级管线钢）
3.储罐环向焊缝（SPV490Q/07MnNiVDR）
4.钢结构桥梁构件（Q370qE/Q420qENH）
5.轨道交通车辆体（ENAW-6082/TCS345）
6.核电主管道（Z3CN20-09M/Z2CND18-12N）
1.射线检测：ASTME94-2021标准执行Ⅱ级灵敏度要求
2.超声波探伤：ISO17640:2018规定DAC曲线评定法
3.磁粉检测：GB/T15822.1-2005A型试片验证灵敏度
4.渗透检测：ASMEVArticle6验收标准
5.宏观金相检验：GB/T26955-2011截面制备规范
6.硬度测试：ISO9015-1:2011规定HV10载荷
1.超声波探伤仪：OlympusOmniScanMX2（带PA探头）
2.X射线机：YxlonXXG-3005（300kV定向机）
3.磁粉探伤机：EDDYNEMPD-20AC/DC交直流一体机
4.体视显微镜：LeicaS9i（20-120倍连续变焦）
5.硬度计：WilsonVH3300显微维氏硬度计
6.焊缝规：Mitutoyo950-312数显式焊缝检验尺
7.TOFD检测系统：ZetecTOPAZ32（64通道）
8.红外热像仪：FLIRT865（25μm热灵敏度）
9.金相切割机：StruersSecotom-50（自动进给）
10.拉伸试验机：Instron5985（600kN容量）
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
以上是与"纵向焊缝检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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