纵向焊缝检测

检测项目1.焊缝宽度偏差:允许误差1.5mm(板厚≤20mm时)2.余高尺寸:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm3.错边量测量:不超过板厚的10%且≤2mm4.咬边深度:母材厚度≥12mm时≤0.5mm5.裂纹长度:线性缺陷累计长度≤焊缝总长的8%6.气孔直径:单个气孔≤3mm且间距≥6倍孔径检测范围1.压力容器筒体(Q345R/S30403/16MnDR)2.油气输送管道(X70/X80级管线钢)3.储罐环向焊缝(SPV490Q/07MnNiVDR)4.钢结构桥梁构件(Q370qE/Q420qENH)5

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检测项目

1.焊缝宽度偏差:允许误差1.5mm(板厚≤20mm时)

2.余高尺寸:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm

3.错边量测量:不超过板厚的10%且≤2mm

4.咬边深度:母材厚度≥12mm时≤0.5mm

5.裂纹长度:线性缺陷累计长度≤焊缝总长的8%

6.气孔直径:单个气孔≤3mm且间距≥6倍孔径

检测范围

1.压力容器筒体(Q345R/S30403/16MnDR)

2.油气输送管道(X70/X80级管线钢)

3.储罐环向焊缝(SPV490Q/07MnNiVDR)

4.钢结构桥梁构件(Q370qE/Q420qENH)

5.轨道交通车辆体(ENAW-6082/TCS345)

6.核电主管道(Z3CN20-09M/Z2CND18-12N)

检测方法

1.射线检测:ASTME94-2021标准执行Ⅱ级灵敏度要求

2.超声波探伤:ISO17640:2018规定DAC曲线评定法

3.磁粉检测:GB/T15822.1-2005A型试片验证灵敏度

4.渗透检测:ASMEVArticle6验收标准

5.宏观金相检验:GB/T26955-2011截面制备规范

6.硬度测试:ISO9015-1:2011规定HV10载荷

检测设备

1.超声波探伤仪:OlympusOmniScanMX2(带PA探头)

2.X射线机:YxlonXXG-3005(300kV定向机)

3.磁粉探伤机:EDDYNEMPD-20AC/DC交直流一体机

4.体视显微镜:LeicaS9i(20-120倍连续变焦)

5.硬度计:WilsonVH3300显微维氏硬度计

6.焊缝规:Mitutoyo950-312数显式焊缝检验尺

7.TOFD检测系统:ZetecTOPAZ32(64通道)

8.红外热像仪:FLIRT865(25μm热灵敏度)

9.金相切割机:StruersSecotom-50(自动进给)

10.拉伸试验机:Instron5985(600kN容量)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

旗下实验室 · 资质荣誉

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