检测项目
1.齿形误差检测：模数1-20mm范围内齿廓总偏差Fα≤0.025mm
2.齿向偏差测定：螺旋线总偏差Fβ≤0.032mm/100mm齿宽
3.表面硬度测试：有效硬化层深度0.3-1.2mm（HV550基准）
4.基体金相分析：马氏体级别≤3级，残余奥氏体含量＜15%
5.接触疲劳强度：最大接触应力≥1500MPa（10^7次循环基准）
6.尺寸公差验证：内孔直径公差IT6级，键槽对称度≤0.015mm
检测范围
1.合金钢齿轮：20CrMnTi/42CrMo/18CrNiMo7-6等渗碳淬火件
2.不锈钢齿轮：304/316/17-4PH等耐腐蚀传动部件
3.粉末冶金齿轮：密度≥7.0g/cm的烧结成型零件
4.工程塑料齿轮：PA66/POM/PEI等注塑成型制品
5.双金属齿轮：钢背铜合金衬套复合结构件
6.蜗轮蜗杆副：模数0.5-10mm的直角传动组件
检测方法
1.ISO1328-2013圆柱齿轮精度等级评定规范
2.GB/T10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度制
3.ASTME384-22维氏硬度显微压痕测试标准
4.ISO6336-2019齿轮承载能力计算方法
5.GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
6.DIN3990-1987齿轮材料疲劳强度试验规程
检测设备
1.KlingelnbergP26全自动齿轮测量中心：可测直径Φ2000mm内齿轮的齿形/齿向误差
2.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/250)μm
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN的弯曲强度测试
4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力测量精度20MPa
5.OlympusGX53工业显微镜：5000倍率下的金相组织分析系统
6.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计：载荷范围10gf-2kgf的梯度测试
7.ZeissXradia620Versa三维CT扫描仪：13μm分辨率的内部缺陷探测
8.SaginomiyaSGC-30齿轮噪音测试台：转速范围50-3000rpm的NVH分析