铸件机械加工余量检测

检测项目

1.余量厚度偏差：允许公差0.5mm（壁厚≤50mm）至1.2mm（壁厚＞200mm）

2.平面度误差：最大允许值0.08mm/m（精密铸件）至0.25mm/m（普通铸件）

3.圆度公差：直径≤100mm时≤0.05mm，直径＞300mm时≤0.15mm

4.表面粗糙度：Ra值范围1.6μm（精密加工面）至12.5μm（非配合面）

5.位置度偏差：孔系中心距公差0.1mm（高精度要求）至0.5mm（常规要求）

检测范围

1.灰铸铁件（HT200/HT250）：发动机缸体、机床床身等基础结构件

2.球墨铸铁件（QT400/QT600）：齿轮箱壳体、液压阀体等受力部件

3.铸钢件（ZG230/ZG310）：矿山机械齿圈、船舶推进器铸件

4.铝合金铸件（ZL101/ZL104）：航空发动机支架、汽车转向节

5.铜合金铸件（ZCuSn10Pb1/ZCuAl10Fe3）：轴承座、泵体类耐蚀部件

检测方法

1.ASTME177-20《尺寸测量方法标准指南》规定接触式测量规范

2.ISO8062-3:2021《铸件尺寸公差与机械加工余量》定义CT等级体系

3.GB/T11351-2017《铸件机械加工余量》规定余量分级制度

4.GB/T1800.4-2020《产品几何技术规范(GPS)》限定几何公差带

5.ISO4287:1997《表面粗糙度参数定义与测量》规范Ra/Rz评定方法

检测设备

1.三坐标测量机MitutoyoCRYSTA-ApexS系列：空间尺寸测量精度达(1.9+L/250)μm

2.激光扫描仪HexagonAbsoluteArm7525SI：非接触式扫描精度15μm

3.轮廓仪TaylorHobsonFormTalysurfi系列：表面粗糙度分辨率0.8nm

4.光学投影仪NikonV-12B：放大倍率20X-100X，测量重复性1μm

5.超声波测厚仪Olympus38DLPLUS：壁厚测量范围1.27-500mm（钢）

6.圆度仪TaylorHobsonTalyrond385：主轴精度0.025μm，径向测量范围300mm

7.工业CTZeissMetrotom1500：三维重建精度＜10μm@200mm工件

8.数字式高度规MitutoyoDigimaticHeightGage192-153：分辨率0.001mm

9.热变形分析仪NetzschDIL402ExpedisClassic：温度控制范围-150℃~1550℃

10.X射线荧光光谱仪ThermoFisherNitonXL5Plus：合金成分分析精度0.03%

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"铸件机械加工余量检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。