检测项目

1.几何尺寸精度：直径误差≤0.02mm，辊身直线度≤0.05mm/m

2.表面硬度测试：工作层硬度HRC55-60（合金钢），有效硬化层深度≥8mm

3.材料成分分析：碳含量0.6%-0.8%，铬含量1.8%-2.5%，镍含量≤0.3%

4.超声波探伤：内部缺陷检测灵敏度Φ2mm平底孔当量

5.残余应力测试：表面压应力≥200MPa（喷丸强化工艺）

检测范围

1.冷轧工作辊（高铬铸铁/高速钢材质）

2.热轧支撑辊（70Cr3Mo/75CrMo材质）

3.复合铸造轧辊（外层高碳钢+芯部球墨铸铁）

4.锻造合金钢轧辊（42CrMo/50CrV材质）

5.陶瓷增强复合轧辊（WC-Co/Si3N4基体）

检测方法

1.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》尺寸公差测量

2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

3.ISO4967:2019《钢中非金属夹杂物含量的测定》

4.GB/T4162-2008《锻轧钢棒超声波检验方法》

5.ISO12108:2018《金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法》

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS9166三坐标测量机（精度1μm）

2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷250kN）

3.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪（频率1-15MHz）

4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪（残余应力分析）

5.QnessQ60A+全自动显微硬度计（载荷0.01-62.5kgf）

6.ThermoScientificARL4460直读光谱仪（元素分析精度0.001%）

7.KEYENCEVR-5000三维轮廓测量系统（表面粗糙度Ra≤0.02μm）

8.Instron8862动态疲劳试验机（频率100Hz）

9.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜（5000倍放大）

10.Elcometer456涂层测厚仪（量程0-2000μm）