2025-05-27 18:25:49
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概述：检测项目1.几何尺寸精度：直径误差≤0.02mm，辊身直线度≤0.05mm/m2.表面硬度测试：工作层硬度HRC55-60（合金钢），有效硬化层深度≥8mm3.材料成分分析：碳含量0.6%-0.8%，铬含量1.8%-2.5%，镍含量≤0.3%4.超声波探伤：内部缺陷检测灵敏度Φ2mm平底孔当量5.残余应力测试：表面压应力≥200MPa（喷丸强化工艺）检测范围1.冷轧工作辊（高铬铸铁/高速钢材质）2.热轧支撑辊（70Cr3Mo/75CrMo材质）3.复合铸造轧辊（外层高碳钢+芯部球墨铸铁）4.锻造合金钢轧辊
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师。
1.几何尺寸精度：直径误差≤0.02mm，辊身直线度≤0.05mm/m
2.表面硬度测试：工作层硬度HRC55-60（合金钢），有效硬化层深度≥8mm
3.材料成分分析：碳含量0.6%-0.8%，铬含量1.8%-2.5%，镍含量≤0.3%
4.超声波探伤：内部缺陷检测灵敏度Φ2mm平底孔当量
5.残余应力测试：表面压应力≥200MPa（喷丸强化工艺）
1.冷轧工作辊（高铬铸铁/高速钢材质）
2.热轧支撑辊（70Cr3Mo/75CrMo材质）
3.复合铸造轧辊（外层高碳钢+芯部球墨铸铁）
4.锻造合金钢轧辊（42CrMo/50CrV材质）
5.陶瓷增强复合轧辊（WC-Co/Si3N4基体）
1.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》尺寸公差测量
2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
3.ISO4967:2019《钢中非金属夹杂物含量的测定》
4.GB/T4162-2008《锻轧钢棒超声波检验方法》
5.ISO12108:2018《金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法》
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS9166三坐标测量机（精度1μm）
2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷250kN）
3.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪（频率1-15MHz）
4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪（残余应力分析）
5.QnessQ60A+全自动显微硬度计（载荷0.01-62.5kgf）
6.ThermoScientificARL4460直读光谱仪（元素分析精度0.001%）
7.KEYENCEVR-5000三维轮廓测量系统（表面粗糙度Ra≤0.02μm）
8.Instron8862动态疲劳试验机（频率100Hz）
9.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜（5000倍放大）
10.Elcometer456涂层测厚仪（量程0-2000μm）
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
以上是与"传动轧辊检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能，提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质，确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
提供土壤、水质、气体等环境检测服务，助力环境保护与污染治理，共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。
凭借专业团队和先进设备，致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑，助力品质提升与合规发展。
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