检测项目

1.几何尺寸误差：测量线性尺寸（0.01mm）、孔径（IT6-IT8级）、轴径（H7/h6公差带）

2.形位公差：平面度（≤0.02mm/m）、圆度（≤0.005D）、同轴度（≤φ0.01mm）

3.表面粗糙度：Ra值（0.1-6.3μm）、Rz值（0.4-25μm）、波纹度（Wt0.01-0.5mm）

4.装配间隙：静态配合间隙（0.02-0.15mm）、动态运动副间隙（≤3'）

5.热变形误差：温度梯度（ΔT≤5℃/m）、热膨胀系数（α=1110⁻⁶/℃）

检测范围

1.金属零部件：包括铝合金压铸件、不锈钢精密轴件、钛合金航空结构件

2.塑料制品：注塑成型壳体（ABS/PC材料）、挤出成型管材（PVC/PE材料）

3.复合材料构件：碳纤维层压板（铺层角度1）、玻璃钢模压件

4.电子元器件：PCB基板（线宽公差10%）、半导体封装体（共面性≤0.05mm）

5.光学元件：透镜曲率半径（R0.1%）、棱镜角度偏差（≤2"）

检测方法

1.ASTME2938-17：基于数字图像相关法的全场应变测量技术

2.ISO1101:2017：几何产品规范(GPS)的形位公差标注与验证方法

3.GB/T1958-2017：产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定

4.GB/T10610-2009：表面粗糙度比较样块校准规程

5.ISO4287:1997：表面结构的轮廓法术语定义及测量参数

检测设备

1.MitutoyoCMM-2000三坐标测量机：XYZ轴行程200015001000mm，空间精度(2.5+3L/1000)μm

2.TaylorHobsonFormTalysurfi120轮廓仪：垂直分辨率1nm，扫描速度1mm/s

3.RenishawXL-80激光干涉仪：线性测量精度0.5ppm，最大测量速度4m/s

4.KeyenceVR-5000三维扫描仪：点距精度15μm，扫描速率1,200,000点/秒

5.ZygoNewView9000白光干涉仪：垂直分辨率0.1nm，横向分辨率0.35μm

6.HexagonAbsoluteArm7-Axis测量臂：单点重复精度0.018mm

7.OlympusOmniscanMX2超声测厚仪：厚度范围0.15-500mm，分辨率0.01mm

8.NikonNEXIVVMZ-S2520视频测量系统：光学放大倍率20X-200X，XY精度(1.5+L/100)μm