检测项目

1.燃油系统密封：静态渗漏检测，动态压力保持能力，燃油挥发量监测。

2.座舱压力保持：气压下降率测试，机组门窗密封性能，应急出口气密性评估。

3.液压管路密封：高压耐受性测试，接头渗漏检测，工作介质相容性分析。

4.环境控制系统：通风管道漏风率，热交换器密封性，空气循环系统完整性。

5.结构连接部位：紧固件孔位密封，蒙皮搭接处气密性，密封胶层质量检测。

6.电子设备舱密封：防水等级测试，防尘性能评估，盐雾侵蚀阻隔力检测。

7.推进系统密封：发动机燃油泵密封，滑油系统闭环性，进气道密闭性。

8.起落架收放系统：液压缸密封性能，管路接头耐压性，往复运动密封寿命。

9.货舱与起落架舱：隔离门密封性能，环境隔绝能力，水气渗透率测试。

10.氧气系统密封：气瓶接口密闭性，输氧管路完整性，减压阀密封效能。

11.密封材料性能：材料硬度测试，拉伸强度分析，耐介质老化性能评估。

12.真空系统密封：真空度流失率，泵口连接可靠性，控制阀门密闭度。

检测范围

机身蒙皮、整体油箱、座舱窗户、货舱门、应急出口、液压油管、燃油泵壳体、密封胶条、复合材料接头、紧固件组件、电子设备箱体、空气调节管道、氧气输送管、滑油箱、起落架作动筒、雷达罩接口、发动机短舱、舱内隔板、气动控制阀、检修盖板

检测设备

1.压差式气密性检测仪：通过测量被测物内部与基准腔体间的压力差值，精准评估微小泄漏量。

2.氦质谱检漏仪：利用氦气作为示踪气体，结合质谱分析技术实现极高灵敏度的真空或压力检漏。

3.超声波泄漏检测仪：捕捉空气泄漏产生的超声波信号，用于快速定位复杂结构中的物理孔洞或缝隙。

4.工业内窥镜：通过光学成像技术观察密封部位的宏观缺陷、裂纹或密封胶的涂覆完整性。

5.燃油系统压力测试台：模拟飞行工况下的燃油压力环境，监测管路系统的动态密封与耐压能力。

6.恒温恒湿试验箱：模拟极端环境温度与湿度，评估密封材料在复杂工况下的性能退化情况。

7.盐雾试验机：通过喷洒盐雾环境，检测密封结构在腐蚀性大气中的防护可靠性与耐久度。

8.电子拉力试验机：测定密封胶条及结构件的机械力学性能，确保其在载荷下不发生密封失效。

9.高精度压力变送器：实时采集系统内部的压力波动数据，为密封性评估提供准确的数字化依据。

10.气泡检测水槽：将受检部件充气后浸入液体，通过观察连续气泡产生情况进行直观的宏观检漏。