PPR给水管静液压强度试验

检测项目

静液压强度检测：

• 静液压试验：环应力（σ，MPa）、试验压力（p，MPa）、保压时间（t，小时，参照GB/T 6111）
• 爆破压力试验：最大爆破压力值（p_max，MPa）、爆破时间（t_break，分钟）
• 公称压力验证：PN1.6对应20℃环应力10.0MPa、PN2.0对应20℃环应力12.5MPa

尺寸偏差检测：

• 外径检测：公称外径（de，mm）、外径偏差（±0.3mm，de≤63时）、椭圆度（≤0.02de）
• 壁厚检测：最小壁厚（e_min，mm）、壁厚偏差（±10%e_nom）、平均壁厚（e_avg，≥e_nom）

长期耐水压性能检测：

• 165小时静液压：80℃环应力3.5MPa、无破裂无渗漏
• 1000小时静液压：60℃环应力5.0MPa、性能保留率≥90%
• 5000小时静液压：20℃环应力10.0MPa、试样完整性

低温冲击性能检测：

• 夏比冲击试验：-10℃冲击功（KV，J≥2.0）、冲击断裂类型（韧性断裂比例≥80%）
• 脆化温度检测：脆化温度（T_br，℃≤-20）、低温弯曲试验（-10℃无裂纹）

老化性能检测：

• 热老化性能：110℃×168小时后拉伸强度保留率（≥80%）、断后伸长率保留率（≥70%）
• 紫外线老化：340nm辐照×1000小时后颜色变化（ΔE≤5）、表面裂纹（无肉眼可见裂纹）

连接性能检测：

• 热熔接头静液压：80℃×165小时环应力3.5MPa、接头无泄漏
• 电熔接头强度：拉伸强度（≥管材本体强度90%）、爆破压力（≥管材本体80%）

卫生性能检测：

• 重金属析出：铅（Pb≤0.001mg/L）、镉（Cd≤0.0005mg/L，参照GB/T 17219）
• 有机物释放：挥发性有机物（VOCs≤0.5mg/L）、苯酚（≤0.002mg/L）

耐化学性能检测：

• 酸碱浸泡：20℃×7天盐酸（10%）质量变化率（±2.0%）、氢氧化钠（10%）体积变化率（±3.0%）
• 氯气耐受：20℃×1000小时5mg/L Cl₂溶液、无破裂无腐蚀

外观质量检测：

• 表面缺陷：无裂纹、气泡、凹陷（深度≤0.1mm）、杂质（面积≤5mm²）
• 颜色均匀性：同一批管材颜色差异（ΔE≤3）、标识清晰度（永久标识易识别）

力学性能补充检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥12MPa）、抗拉强度（Rm≥20MPa）、断后伸长率（A≥150%）
• 弯曲试验：弯曲半径（3de）、弯曲角度（180°无裂纹）

检测范围

1. PPR冷水管材： 公称外径de16~de110、公称压力PN1.25~PN2.0，重点检测20℃×5000小时静液压强度（环应力10.0MPa）

2. PPR热水管材： de20~de75、PN1.6~PN2.5，侧重80℃×165小时静液压（环应力3.5MPa）及热老化性能

3. 增强型PPR管材： 玻璃纤维/铝层增强、de25~de160，重点检测增强层粘结强度（≥1.0MPa）及长期耐水压

4. 阻氧型PPR管材： 铝塑复合/EVOH阻氧层、de20~de110，侧重阻氧层完整性（氧气透过率≤0.5g/m²·day）

5. PPR管件： 弯头、三通、管帽（de16~de110），重点检测接头静液压性能及尺寸偏差（壁厚≥管材本体）

6. 家装用PPR管材： de16~de50、PN1.6，侧重卫生性能（重金属析出）及低温冲击（-10℃无裂纹）

7. 工程用PPR管材： de63~de160、PN2.0，重点检测1000小时静液压（60℃环应力5.0MPa）及爆破压力

8. 回收料PPR管材： 再生料含量≤10%、de20~de75，侧重老化性能（热老化后强度保留率≥75%）

9. 出口级PPR管材： 符合ASTM F1807、DIN 8077，de16~de110，侧重尺寸偏差（外径±0.2mm）及耐化学性

10. 定制化PPR管材： 特殊壁厚（e≥2.0mm）、非标准外径（de12~de200），重点检测客户指定温度下的静液压性能

检测方法

国际标准：

• ASTM F1807-21 《PPR塑料管标准规范》（规定热水管82℃×165小时静液压试验）
• ISO 1167-1:2019 《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压性能试验方法》（恒压法试验流程）
• DIN 8077-2018 《热塑性塑料管材 尺寸测量方法》（外径、壁厚测量精度要求）

国家标准：

• GB/T 18742.2-2017 《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材》（静液压试验温度80℃×165小时）
• GB/T 6111-2018 《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压性能试验方法》（允许恒压/恒速两种方式）
• GB/T 8806-2018 《塑料管道系统 塑料部件 尺寸测量方法》（椭圆度计算方法）

方法差异说明：ASTM F1807-21与GB/T 18742.2-2017在热水管静液压试验温度上存在1℃差异（前者82℃、后者80℃），试验结果需按对应标准修正；ISO 1167-1:2019要求试验介质为水，而GB/T 6111-2018允许使用其他与管材兼容的介质。

检测设备

1. 静液压试验机： LABTECH LT-6000型（压力范围0~10MPa、温度控制精度±1℃、保压时间误差≤1%）

2. 电子万能试验机： INSTRON 5969型（载荷范围0~50kN、引申计精度±0.001mm、符合GB/T 1040.2）

3. 低温冲击试验机： Zwick/Roell HIT50P型（冲击能量0~50J、温度范围-40℃~20℃、试样尺寸10×10×55mm）

4. 管材尺寸测量仪： Hexagon TESA Micro-Hite 3D型（外径精度±0.01mm、壁厚分辨率0.001mm、椭圆度误差≤0.01mm）

5. 热老化试验箱： BINDER KB 115型（温度50℃~300℃、均匀性±2℃、换气率5次/小时）

6. 紫外线老化试验箱： Q-Lab Q-SUN Xe-3-HS型（辐照强度0.55W/m²@340nm、温度25℃~80℃、湿度30%~90%）

7. 热熔对接焊机： 瑞侃Rexon 32-160型（加热温度260℃±5℃、对接压力0.1~0.5MPa、保压时间1~5分钟）

8. 电熔焊机： PEX EW-315型（输出电压220V±10%、电流0~100A、焊接时间误差≤1秒）

9. 气相色谱-质谱联用仪： Agilent 7890B-5977A（检测限0.001mg/L、分辨率10000、符合GB/T 5750.8）

10. 原子吸收分光光度计： PerkinElmer AAnalyst 200（检测限0.0001mg/L、波长190~900nm、基线漂移≤0.002A/30分钟）

11. 菌落总数检测仪： HACH Colony Counter 5000型（计数范围0~999CFU、准确率≥95%、检测时间≤30秒）

12. 液压爆破试验机： Tinius Olsen 5000型（压力0~50MPa、爆破时间精度0.1秒、夹持直径16~200mm）

13. 塑料密度计： Mettler Toledo XS105DU型（范围0~100g、精度±0.0001g、密度分辨率0.0001g/cm³）

14. 色差仪： Konica Minolta CM-2600d型（光源D65、测量口径8mm、ΔE精度±0.05、符合GB/T 14624.1）

15. 万能材料试验机： MTS C45.105型（载荷0~100kN、应变率0.001~100/s、符合ISO 6892-1）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"PPR给水管静液压强度试验"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。