1.喉部高度测量:测量范围1.5-25mm,精度要求0.1mm
2.有效厚度验证:允许偏差10%公称值(最小0.5mm)
3.焊缝宽度测定:角焊缝宽度公差2mm(板厚≤20mm)
4.咬边深度检测:最大允许值0.5mm(结构钢)至1.0mm(压力容器)
5.熔合线偏移量:角焊缝偏移量≤1.5mm(ISO5817B级)
碳钢结构件:建筑钢结构桥梁/厂房框架焊缝
不锈钢压力容器:制药/食品加工设备环纵焊缝
铝合金车体焊接:轨道交通车辆底架关键焊缝
钛合金管道系统:化工装置耐腐蚀管道对接焊缝
镍基合金部件:航空发动机高温承力结构焊缝
ASTME317:超声波脉冲回波法测量熔深与缺陷定位
ISO5817:目视检查表面缺陷与几何尺寸验收标准
GB/T11345:钢结构焊缝超声波探伤技术等级评定
ASMEBPVCSectionV:射线检测熔合区气孔夹渣缺陷
ENISO17638:磁粉检测表面裂纹与未熔合缺陷
OlympusOmniScanX3:64晶片相控阵超声探伤仪(0.5-20MHz)
GEUSM36:数字超声探伤仪(0.2-25MHz/80dB增益)
YXLONFF85CT:微焦点X射线实时成像系统(225kV)
Elcometer456:焊缝轮廓测量仪(分辨率0.01mm)
MagnafluxQQI-20:磁轭式磁粉探伤机(AC0-240V可调)
HexagonAbsoluteArm7Axis:激光扫描三维尺寸测量系统
KeyenceVR-5000:三维形貌测量显微镜(500倍光学放大)
Panametrics-NDT5800:高精度超声测厚仪(0.15-500mm量程)
InnerspecPowerBoxHS:电磁超声在线监测系统(-20~150℃)
ZetecTOPAZ32:多通道涡流阵列检测仪(16/32通道可选)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊缝喉部检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。