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泵体检测

  • 原创官网
  • 2025-03-31 09:42:55
  • 关键字:泵体测试范围,泵体测试周期,泵体测试标准
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泵体检测概述:泵体检测是确保其性能与安全性的关键环节,涵盖尺寸精度、材料性能、密封性及耐压能力等核心指标。专业检测需依据ASTM、ISO及GB/T等标准执行,重点评估几何公差、化学成分、力学强度及表面缺陷等参数,适用于多种材质与工业场景的泵体质量控制。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.尺寸精度检测:包括泵体流道内径公差(0.05mm)、法兰端面平面度(≤0.02mm/m)及安装孔位同轴度(≤φ0.03mm)。

2.表面硬度测试:采用洛氏硬度计测量关键部位硬度值(HRC45-50),覆盖叶轮室及轴承座区域。

3.密封性能试验:通过气压法验证0.6MPa压力下30分钟内泄漏量≤0.1mL/min。

4.材料成分分析:测定C(2.8-3.6%)、Si(1.8-2.5%)、Cr(0.3-0.6%)等元素含量。

5.耐压强度试验:施加1.5倍工作压力(最高12MPa)持续2小时无塑性变形。

检测范围

1.铸铁泵体:灰铸铁HT250/球墨铸铁QT450-10材质的离心泵壳体。

2.不锈钢泵体:316L/304材质的化工流程泵及食品级卫生泵。

3.铝合金泵体:ADC12压铸成型的汽车冷却水泵壳体。

4.工程塑料泵体:PP/PVDF材质的耐腐蚀磁力泵组件。

5.陶瓷复合泵体:氧化锆基陶瓷内衬的耐磨渣浆泵结构件。

检测方法

1.GB/T1804-2000《一般公差》规范尺寸公差测量流程。

2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度试验方法》指导硬度测试。

3.ISO5208:2015《工业阀门压力试验》适配密封性验证。

4.ASTME1251-17a《火花原子发射光谱分析标准指南》用于成分分析。

5.GB/T13927-2022《工业阀门压力试验》规定耐压测试程序。

检测设备

1.三坐标测量机MitutoyoCrysta-ApexS776:实现1μm精度的三维尺寸测量。

2.光谱分析仪OlympusInnov-XX-5000:完成30秒内多元素快速定量分析。

3.液压试验台HPSI2800X:提供0-40MPa可调压力系统。

4.超声波探伤仪GEUSMGo+:检测内部缺陷分辨率达φ0.5mm当量平底孔。

5.粗糙度仪MitutoyoSJ-410:测量Ra0.05-10μm表面粗糙度参数。

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与泵体检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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