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压力容器焊缝检测

  • 原创官网
  • 2025-05-14 23:30:38
  • 关键字:压力容器焊缝测试机构,压力容器焊缝测试周期,压力容器焊缝测试案例
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压力容器焊缝检测概述:检测项目1.外观检查:焊缝宽度(3-20mm)、余高(0-3mm)、错边量(≤1.5mm)及表面裂纹(长度≤2mm)2.射线检测(RT):灵敏度≤2%,黑度D=1.8-4.0,缺陷检出率≥99%3.超声检测(UT):探头频率2-5MHz,分辨率≥40dB,缺陷定位精度1mm4.渗透检测(PT):显像时间10-60min,裂纹检出宽度≥0.01mm5.硬度测试:焊缝区HV200-350,热影响区硬度差≤50HV检测范围1.碳钢容器:Q245R/Q345R材质焊接接头2.不锈钢容器:S30408/S31603


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.外观检查:焊缝宽度(3-20mm)、余高(0-3mm)、错边量(≤1.5mm)及表面裂纹(长度≤2mm)

2.射线检测(RT):灵敏度≤2%,黑度D=1.8-4.0,缺陷检出率≥99%

3.超声检测(UT):探头频率2-5MHz,分辨率≥40dB,缺陷定位精度1mm

4.渗透检测(PT):显像时间10-60min,裂纹检出宽度≥0.01mm

5.硬度测试:焊缝区HV200-350,热影响区硬度差≤50HV

检测范围

1.碳钢容器:Q245R/Q345R材质焊接接头

2.不锈钢容器:S30408/S31603奥氏体钢环缝

3.低温钢容器:09MnNiDR/-70℃工况焊缝

4.复合板容器:基层16MnDR+覆层S32168异种钢接头

5.高压反应器:Cr-Mo钢(15CrMoR)厚壁纵缝(δ≥100mm)

检测方法

1.GB/T3323-2019《金属熔化焊焊接接头射线照相》

2.NB/T47013-2015《承压设备无损检测》系列标准

3.ISO17636-1:2022《焊接的无损检验-射线检验》

4.ASTME165/E165M-18《液体渗透检验标准实践规程》

5.ASMEBPVCSectionVArticle4《超声检测规程》

检测设备

1.奥林巴斯OmniScanX3:64晶片相控阵超声仪,支持TOFD和PAUT融合成像

2.GEERSACST:450kV恒电位X射线机,穿透厚度达120mm钢件

3.蔡司AxioImagerM2m:500倍金相显微镜,配备cleVIS图像分析系统

4.时代TT260数字式涂层测厚仪:分辨率0.1μm,量程0-5000μm

5.美泰MFE-3000磁记忆诊断仪:应力集中区定位精度5mm

6.中科创新HS800数字超声波探伤仪:采样率100MHz,DAC曲线自动生成

7.福禄克TiX580红外热像仪:640480分辨率,温差灵敏度0.03℃

8.岛津AGS-X电子万能试验机:300kN载荷精度0.5%,配备高温炉(1200℃)

9.布鲁克Q4TASMAN直读光谱仪:18通道CCD探测器,分析C元素精度0.001%

10.三丰SJ-210表面粗糙度仪:评估焊趾过渡半径(R≥1mm)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与压力容器焊缝检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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