


概述:检测项目1.直径偏差:φ130.2mm(千分尺测量10点取极差)2.真密度:≥3.65g/cm(氦气置换法测定)3.抗压强度:≥150MPa(单颗粒压溃试验)4.磨损率:≤0.5%/h(转鼓法测试24h)5.化学成分:Al₂O₃≥92%、SiO₂≤5%、Fe₂O₃≤0.3%(XRF光谱分析)6.堆积密度:1.75-1.85g/cm(量筒法测定)7.孔隙率:≤5%(汞压入法测定)检测范围1.催化剂载体用α-氧化铝球2.研磨介质用高纯氧化铝球3.填料用γ-氧化铝球4.耐火材料用复合氧化铝球5.电子陶瓷用纳米氧
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.直径偏差:φ130.2mm(千分尺测量10点取极差)
2.真密度:≥3.65g/cm(氦气置换法测定)
3.抗压强度:≥150MPa(单颗粒压溃试验)
4.磨损率:≤0.5%/h(转鼓法测试24h)
5.化学成分:Al₂O₃≥92%、SiO₂≤5%、Fe₂O₃≤0.3%(XRF光谱分析)
6.堆积密度:1.75-1.85g/cm(量筒法测定)
7.孔隙率:≤5%(汞压入法测定)
1.催化剂载体用α-氧化铝球
2.研磨介质用高纯氧化铝球
3.填料用γ-氧化铝球
4.耐火材料用复合氧化铝球
5.电子陶瓷用纳米氧化铝球
6.吸附剂用多孔氧化铝球
1.ASTMC20-00(2015):耐火材料体积密度测试标准
2.ISO18754:2020:精细陶瓷密度测定方法
3.GB/T34891-2017:球形氧化铝物理性能测试规范
4.GB/T25995-2010:精细陶瓷压缩强度试验方法
5.ASTME2941-21:研磨介质磨损率测试规程
6.ISO14703:2022:陶瓷颗粒粒径分布测定
7.GB/T17432-2012:冶金产品X射线荧光光谱分析通则
1.Mitutoyo293-240数显千分尺(分辨率0.001mm)
2.MicromeriticsAccuPycII1340氦气比重计(精度0.03%)
3.Instron3369万能试验机(载荷50kN/精度0.5%)
4.RETSCHPM100行星式球磨机(转速650rpm)
5.ThermoScientificiCAPPROXICP-OES光谱仪(检出限0.01ppm)
6.QuantachromePoreMaster60汞孔隙仪(压力414MPa)
7.MalvernMastersizer3000激光粒度仪(量程0.01-3500μm)
8.LabtronLBT-WS转鼓磨损仪(转速301rpm)
9|SartoriusCPA225D分析天平(精度0.0001g)
10.CarlZeissEVO18扫描电镜(分辨率3nm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"氧化铝球φ13检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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