使用焊接性检测概述:检测项目1.化学成分分析:测定C、Mn、Si、S、P元素含量及碳当量(CE≤0.45%)2.热影响区硬度测试:维氏硬度HV10≤380(ISO9015-1)3.拉伸性能试验:抗拉强度≥400MPa(GB/T2651),延伸率≥20%4.冲击韧性测试:-20℃夏比V型缺口冲击功≥27J(ASTME23)5.弯曲试验:180弯曲直径3T无裂纹(GB/T2653)检测范围1.碳钢及低合金钢:Q235B、16MnDR等压力容器用钢2.不锈钢材料:304L、316Ti等奥氏体不锈钢3.铝合金结构件:6061-T6、
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.化学成分分析:测定C、Mn、Si、S、P元素含量及碳当量(CE≤0.45%)
2.热影响区硬度测试:维氏硬度HV10≤380(ISO9015-1)
3.拉伸性能试验:抗拉强度≥400MPa(GB/T2651),延伸率≥20%
4.冲击韧性测试:-20℃夏比V型缺口冲击功≥27J(ASTME23)
5.弯曲试验:180弯曲直径3T无裂纹(GB/T2653)
1.碳钢及低合金钢:Q235B、16MnDR等压力容器用钢
2.不锈钢材料:304L、316Ti等奥氏体不锈钢
3.铝合金结构件:6061-T6、5083-H112等船用铝合金
4.压力容器焊接接头:筒体环焊缝/纵焊缝
5.汽车车身镀锌钢板:DC04+Z系列点焊接头
1.ASTME190-2020焊缝导向弯曲试验方法
2.ISO3690:2018电弧焊焊缝氢含量测定
3.GB/T2653-2022焊接接头弯曲试验方法
4.ASTME384-2022材料显微硬度测试标准
5.GB/T3323-2019金属熔化焊焊接接头射线照相检测
1.Instron5985万能试验机:最大载荷600kN(拉伸/弯曲试验)
2.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:载荷3000kgf(ISO6506)
3.TiniusOlsenIT802冲击试验机:能量容量450J(ASTME23)
4.OlympusGX53金相显微镜:5000倍放大(焊缝组织分析)
5.Elcometer456涂层测厚仪:分辨率0.1μm(镀层厚度测量)
6.ThermoScientificARLiSpark金属分析仪:波长范围175-670nm(成分分析)
7.YXLONFF85CTX射线探伤机:225kV微焦点系统(GB/T3323)
8.MTSLandmark伺服液压系统:动态载荷250kN(疲劳性能测试)
9.HORIBAEMIA-920V碳硫分析仪:精度0.0002%(C/S元素测定)
10.KEYENCEVHX-7000数码显微镜:4K超景深成像(断口形貌分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与使用焊接性检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。