检测项目
1.表面粗糙度：Ra值范围0.2-1.6μm，Rz值≤6.3μm
2.尺寸精度：线性公差0.005mm，角度公差30''
3.几何形状误差：直线度≤0.01mm/100mm，圆度≤0.008mm
4.电极丝损耗率：直径变化量≤0.02mm/切割长度100m
5.加工面变质层厚度：白层深度≤5μm（硬质合金）
检测范围
1.硬质合金刀具：YG8/YG15系列切削刃口加工件
2.模具钢材料：SKD11/DC53淬火件型腔结构
3.钛合金部件：TC4航空发动机叶片成型件
4.陶瓷复合材料：Al₂O₃基精密喷嘴异形孔
5.超硬聚晶材料：PCD刀具复杂轮廓加工件
检测方法
1.表面粗糙度测量：ISO4287轮廓法配合TaylorHobson轮廓仪
2.尺寸精度验证：GB/T1800.1-2020几何公差规范
3.变质层分析：ASTME3金相制样与SEM观测组合法
4.电极丝损耗测试：ISO24373:2022连续切割长度统计法
5.热影响区评估：GB/T38814-2020显微硬度梯度测试法
检测设备
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（分辨率0.1μm）
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列表面轮廓仪（Ra测量精度3%）
3.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜（5000倍光学放大）
4.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计（载荷范围10-2000gf）
5.KeyenceVHX-7000数字显微镜（3D表面重建功能）
6.OGPSmartScopeZIP250影像测量系统（多传感器复合测量）
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪（非接触式纳米级测量）
8.HitachiSU5000场发射扫描电镜（EDS元素分析模块）
9.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂（便携式现场检测）
10.Agilent5500AFM原子力显微镜（表面形貌纳米级解析）