球总体内径检测概述:检测项目1.平均内径偏差:测量球体最大/最小内径差值(公差范围0.005-0.05mm)2.圆度误差:采用最小二乘法计算轮廓偏离理想圆形的最大径向距离(精度要求≤0.003mm)3.壁厚均匀性:通过超声波测厚仪多点测量厚度差异(允许偏差0.1mm)4.表面粗糙度:Ra值检测范围0.1-3.2μm(触针式轮廓仪测量)5.热变形量:高温环境下内径变化率测试(温度范围-50℃至300℃)检测范围1.金属合金球体:包括不锈钢(304/316L)、钛合金(TC4)、铝合金(6061-T6)等2.陶瓷精密球体:氧化锆
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.平均内径偏差:测量球体最大/最小内径差值(公差范围0.005-0.05mm)
2.圆度误差:采用最小二乘法计算轮廓偏离理想圆形的最大径向距离(精度要求≤0.003mm)
3.壁厚均匀性:通过超声波测厚仪多点测量厚度差异(允许偏差0.1mm)
4.表面粗糙度:Ra值检测范围0.1-3.2μm(触针式轮廓仪测量)
5.热变形量:高温环境下内径变化率测试(温度范围-50℃至300℃)
1.金属合金球体:包括不锈钢(304/316L)、钛合金(TC4)、铝合金(6061-T6)等
2.陶瓷精密球体:氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)材质轴承滚珠
3.工程塑料球体:PEEK、PTFE等高分子材料制品
4.复合涂层球体:DLC类金刚石涂层/硬质阳极氧化表面处理产品
5.微型精密球体:直径0.5-5mm的微型滚珠及医疗器械用球头
ASTMF2215-15:采用气动量仪进行非接触式内径测量
ISO3290-1:2014:轴承滚珠几何特性评定规范
GB/T307.2-2005:滚动轴承测量和检验的通用原则
ISO1101:2017:几何公差标注与验证方法
GB/T10610-2009:产品几何技术规范表面结构轮廓法评定规则
MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:分辨率0.1μm,支持三维轮廓扫描
TaylorHobsonTalyrond585LT圆度仪:径向测量精度0.025μm
KeyenceLS-9000激光扫描仪:非接触式高速测量(5000点/秒)
Olympus38DLPLUS超声波测厚仪:分辨率0.001mm(频率5MHz)
MahrMarSurfLD260轮廓仪:Ra测量范围0.005-50μm
ZeissACCURA多测头系统:集成接触式/光学测头(温度补偿0.5℃/m)
HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:便携式关节臂(空间精度0.015mm)
JenoptikHommel-EtamicW5粗糙度仪:符合ISO4287标准的多参数分析模块
Instron6800系列万能试验机:轴向载荷500kN(变形量测量精度0.5%)
ThermoScientificARLEQUINOX100X射线衍射仪:残余应力分析(ψ角法)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与球总体内径检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。