焊接试件要求检测概述:检测项目1.焊缝外观检查:表面裂纹≤0.5mm,咬边深度≤0.8mm(板厚≤20mm),气孔直径≤3mm2.拉伸试验:屈服强度≥345MPa(Q345钢),抗拉强度≥490MPa(ASTMA370)3.弯曲试验:180冷弯无开裂(试样厚度≤20mm),支辊间距=4倍试样厚度4.冲击韧性测试:-20℃下夏比V型缺口冲击功≥27J(GB/T229)5.硬度检测:热影响区HV10≤350(ISO9015-1),焊缝与母材硬度差≤30%检测范围1.碳钢及低合金钢焊接件:Q235B/Q345R/20#钢等承压设备用
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.焊缝外观检查:表面裂纹≤0.5mm,咬边深度≤0.8mm(板厚≤20mm),气孔直径≤3mm
2.拉伸试验:屈服强度≥345MPa(Q345钢),抗拉强度≥490MPa(ASTMA370)
3.弯曲试验:180冷弯无开裂(试样厚度≤20mm),支辊间距=4倍试样厚度
4.冲击韧性测试:-20℃下夏比V型缺口冲击功≥27J(GB/T229)
5.硬度检测:热影响区HV10≤350(ISO9015-1),焊缝与母材硬度差≤30%
1.碳钢及低合金钢焊接件:Q235B/Q345R/20#钢等承压设备用材
2.不锈钢焊接件:304/316L/2205双相钢的管道对接焊缝
3.铝合金焊接件:5083/6061-T6的船体结构熔焊件
4.镍基合金焊接件:Inconel625/哈氏合金C276的化工设备环缝
5.异种金属焊接件:铜-钢过渡接头、钛-钢复合板连接焊缝
1.射线探伤:ISO17636-2AB级验收标准,缺陷评级按ISO10675-1
2.超声波探伤:GB/T11345B级检验等级,DAC曲线评定缺陷当量
3.磁粉检测:ASTME709标准,连续法施加A型灵敏度试片
4.渗透检测:ASMEVArticle6规范,Ⅱ类显像剂停留时间10-60分钟
5.金相检验:GB/T13298制样要求,400显微镜观察晶粒度(ASTME112)
1.Instron5982万能试验机:最大载荷600kN,满足ASTME8/E190标准
2.ZwickRoellHIT450P摆锤冲击机:温度范围-196℃~+200℃(ISO148)
3.YXLONFF35CTX射线机:焦点尺寸0.4mm,穿透力80mm钢(EN1435)
4.OlympusEPOCH650超声仪:128个聚焦法则PA探头(ASMESec.V)
5.StruersTegramin-30磨抛机:自动制备金相试样(ASTME3)
6.MitutoyoHM-200硬度计:维氏/布氏/洛氏三用测量头(ISO6507)
7.Elcometer456涂层测厚仪:1μm精度(ISO2178非铁基测量)
8.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000放大倍率(ASTME883)
9.GEUSMGo+相控阵系统:64通道TOFD检测(ASMEB31.3)
10.TiniusOlsenH10K-T硬度计:10kgf试验力(ISO6508)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊接试件要求检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。