可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 金属粉尘（铝粉、镁粉、锌粉、铁粉） | 可燃粉尘防爆评估、粉末冶金原料验收、金属3D打印粉末分级控制 | D10/D50/D90特征粒径、体积频率分布、累积分布曲线、分布跨度Span、细粉占比、粗颗粒上限 | GB/T 19077-2016激光衍射法；ASTM B822金属粉末粒度分布测定；干法分散进样 |
| 煤粉与粉煤灰 | 电厂制粉系统调试、燃烧效率优化、灰渣建材资源化利用 | 中位粒径D50、粒度分布曲线、超细颗粒占比、批次均匀性比对 | GB/T 19077-2016；ISO 13320:2020；湿法超声分散 |
| 有机可燃粉尘（面粉、淀粉、奶粉、糖粉、木粉） | 粉尘防爆安全管理、除尘系统设计、卫生级粉体质量控制 | 粒径分布全曲线、小于75微米细粉占比、堆积密度辅助指标 | GB/T 16425-2018试验粉尘细度确认；GB/T 19077-2016 |
| 矿物填料粉体（重质碳酸钙、滑石粉、石英粉、高岭土） | 塑料橡胶填充改性、涂料造纸配方调整、矿石粉体贸易验收 | D50目标值、D97上限控制、分布跨度、粒度分布曲线比对 | GB/T 19077-2016；ISO 13320:2020；离心沉降法复核 |
| 电池材料粉体（磷酸铁锂、三元前驱体、石墨负极） | 正负极浆料固含量控制、极片涂布一致性、能量密度优化 | D50目标窗口、D90上限、团聚体检出、批次分布一致性监控 | GB/T 19077-2016；激光衍射与动态图像法联用 |
| 制药与吸入粉体（原料药微粉、吸入干粉、辅料） | 吸入制剂几何粒径评估、溶出行为研究、微粉化工艺验证 | 几何粒径分布、小于5微米颗粒占比、聚集状态表征 | GB/T 19077-2016；ISO 13322图像分析法 |
检测项目
1. 中位粒径D50：常见工业粉尘范围0.5-300微米，重复性优于1%
2. 特征粒径D10/D90：界定细粉与粗颗粒界限，跨度Span按（D90-D10）/D50计算，一般0.5-3.0
3. 体积频率分布：按粒径区间统计体积分数，测量范围0.01-3500微米
4. 累积分布曲线：读取D25、D75及任意分位粒径，评估分布对称性
5. 细粉与粗颗粒占比：小于10微米细粉占比、大于100微米粗颗粒含量，用于防爆与工艺控制
检测范围
1. 金属粉末：铝粉、镁粉、铜粉、不锈钢316L粉末等
2. 非金属矿物粉体：重质碳酸钙、滑石粉、云母粉、硅微粉等
3. 有机粉体：面粉、淀粉、聚乙烯蜡粉、木粉等
4. 能源与电池粉体：煤粉、粉煤灰、石墨、磷酸铁锂等
5. 超细与纳米粉体：钛白粉、氧化硅超细粉、纳米陶瓷粉等
检测方法
1. GB/T 19077-2016 粒度分析 激光衍射法
2. ISO 13320:2020 粒度分析 激光衍射法
3. ASTM B822-20 金属粉末及相关化合物粒度分布 光散射法
4. GB/T 15445.1-2005 粒度分析结果的表述 第1部分：图解表征
5. ISO 13322-2:2021 粒度分析 图像分析法 第2部分：动态图像分析法
6. GB/T 13221-2004 纳米粉末粒度分布的测定 X射线小角散射法
检测设备
1. 激光衍射粒度仪：量程0.01-3500微米，干湿两用，重复性误差不大于1%
2. 动态图像粒度粒形分析仪：量程1-8000微米，可同步输出长径比与圆形度
3. 扫描电子显微镜：分辨率3纳米，观察颗粒形貌与团聚结构
4. 动态光散射纳米粒度仪：量程0.3纳米-10微米，适用超细粉悬浮液
5. X射线小角散射仪：适用1-100纳米超细粉体粒度测定
6. 离心沉降式粒度仪：量程0.05-300微米，重力与离心组合分离
7. 超声粒度分析仪：高浓度浆料在线监测，固相体积分数可达50%
8. 湿法循环进样系统：内置超声分散与离心循环泵，容积500-1000毫升
9. 干法分散进样器：分散气压0-4巴可调，文丘里管进样
10. 比表面积分析仪：量程0.01-2000平方米每克，辅助核算等价球径