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平辊型检测

  • 原创官网
  • 2025-02-20 09:21:27
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平辊型检测概述:平辊型检测是工业制造质量控制的关键环节,重点针对辊体尺寸精度、表面特性、材料性能等核心指标进行系统性检测。检测项目包含几何公差、硬度分布、微观结构等专业参数,需采用符合ASTM/ISO标准的精密仪器与方法。本文从检测标准、技术路径及设备选型等维度解析平辊检测的关键技术要点。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

表面粗糙度检测:Ra值0.1-0.8μm(ISO 4287标准)

维氏硬度检测:HV300~900(ASTM E384标准载荷范围)

径向跳动量检测:公差±0.003mm/m(ISO 12180规范)

材料化学成分分析:C、Cr、Mo元素含量偏差≤0.02%(GB/T 4336标准)

残余应力检测:X射线衍射法测量范围±1200MPa(ASTM E915标准)

检测范围

冷轧工作辊:碳化钨基高硬度合金辊体

热轧支承辊:铬钼钒系耐高温合金材料

镀铬表面辊:硬铬层厚度50-200μm的复合结构

高分子包胶辊:聚氨酯/硅橡胶包覆层粘结强度检测

特种陶瓷辊:氧化锆基复合材料热膨胀系数检测

检测方法

三维形貌分析:采用白光干涉仪(ISO 25178标准)进行亚微米级表面评估

超声波探伤:依据ASTM E317标准进行内部缺陷定位检测

金相检测:按ASTM E3标准制备试样,分析碳化物分布形态

热循环测试:模拟300-600℃工况下的尺寸稳定性检测(ISO 11359-2)

动平衡检测:执行ISO 1940-1标准的G2.5级平衡要求

检测设备

Mitutoyo SJ-410型轮廓仪:分辨率0.01μm的表面粗糙度测量系统

Instron 5985万能试验机:500kN载荷范围内进行抗弯刚度测试

Bruker D8 ADVANCE XRD仪:残余应力测量精度±10MPa

Olympus EPOCH 650探伤仪:10MHz高频探头缺陷检出率≥Φ0.3mm

SCHENCK H40动平衡机:最大检测直径2m,精度等级G1.0

技术优势

CNAS认可实验室(编号:详情请咨询工程师)具备ISO/IEC 17025体系认证资质

检测数据可溯源至NIST标准物质,测量不确定度评估符合JJF 1059规范

配备DIN标准校准试块组,可完成0级精度平尺的基准校验

检测团队持有ASNT Level III认证,年均完成超2000组失效分析案例

自主研发的辊系数据库涵盖全球主流品牌500+型号参比数据

  以上是与平辊型检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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