检测项目

平均应力比测试：R值（Smin/Smax）范围-1.0~0.8，频率5-50Hz

疲劳极限测定：基于10⁷次循环的应力幅值阈值检测

循环次数记录：精确统计试样失效前的载荷循环次数

应力幅值变化测试：阶梯加载模式下Δσ=50-800MPa的响应分析

裂纹扩展速率测试：da/dN测量精度达10⁻⁸ m/cycle

检测范围

金属合金材料：钛合金TC4、铝合金7075等航空航天材料

高分子材料：PEEK、PTFE等工程塑料的粘弹性响应测试

复合材料结构：碳纤维/环氧树脂层合板的界面疲劳评估

焊接构件：Q345钢对接焊缝的热影响区疲劳性能测试

航空部件：发动机叶片榫头连接部位的微动疲劳分析

检测方法

轴向疲劳试验：依据ASTM E466标准，采用应力控制模式，波形为正弦/三角波

三点弯曲疲劳测试：按ISO 12107规范，跨距比L/D=16:1，位移分辨率0.1μm

高温疲劳试验：基于ASTM E2368，温度范围20-800℃，控温精度±2℃

腐蚀疲劳试验：遵循ASTM E647，配置3.5%NaCl溶液环境仓

数字图像相关法：DIC系统全场应变测量，空间分辨率0.01%ε

检测设备

Instron 8862电液伺服疲劳机：最大载荷±100kN，频率范围0.001-100Hz

MTS Landmark 370系统：配备多通道协调加载模块，支持复杂谱载输入

ZwickRoell HB100高频疲劳试验机：专用于10⁶ Hz级超高周疲劳测试

GOM Aramis 5M DIC系统：500万像素高速相机，采样率1000fps

FEI Quanta 650 SEM：断口形貌分析，分辨率达3.5nm

技术优势

获CNAS（CNAS 详情请咨询工程师5）和NADCAP（AC7004）双重认证资质

配备Class 0.5级力值传感器，满足JJG 556-2011计量规范

8名ASNT III级认证工程师组成的专业团队

自主研发的FATIGUE_AI V3.0数据分析系统，实现S-N曲线自动拟合

建有符合ISO/IEC 17025的恒温恒湿实验室（23±1℃，50±5%RH）