检测项目

硬度分布检测：采用HRC标尺测量表面至芯部梯度（范围20-60HRC），步距0.5mm

拉伸性能测试：测定屈服强度（≥800MPa）、抗拉强度（1000-1500MPa）及延伸率（≥12%）

超声波探伤：频率2.5-10MHz，分辨率≤Φ0.8mm平底孔当量缺陷

金相组织分析：晶粒度评级（ASTM E112 4-8级），夹杂物等级（ISO 4967 A/B/C≤1.5级）

残余应力检测：X射线衍射法测量表面应力（±200MPa精度），深度剖面检测至3mm

检测范围

高温合金锻件：Inconel 718、GH4169等航空发动机涡轮盘

钛合金结构件：TC4/TC11航空紧固件及机身承力框

超高强度钢：AISI 4340船舶传动轴、300M起落架部件

铝合金模锻件：7075-T6航天器舱体框架、汽车转向节

铜合金导电件：C18150铬锆铜电极、轨道交通受电弓滑板

检测方法

ASTM E10：洛氏硬度测试规程（载荷60-150kgf）

ISO 6892-1：金属材料室温拉伸试验方法（应变速率0.00025-0.0025/s）

ASTM E214：脉冲反射式超声波检测标准（直探头/斜探头）

ASTM E3：金相试样制备与腐蚀规范（苦味酸酒精溶液配比1:10）

ISO 21432：无损检测-中子衍射残余应力测定方法

检测设备

Instron 5985万能材料试验机：最大载荷600kN，配置视频引伸计（精度±0.5μm）

Olympus Omniscan MX2超声探伤仪：128通道相控阵，支持TOFD检测模式

Bruker D8 Discover X射线应力仪：Cr-Kα辐射源（λ=0.229nm），Ψ角扫描范围±45°

Zeiss Axio Imager M2m金相显微镜：2000倍自动对焦，配备EBSD电子背散射衍射模块

Qness Q10A全自动硬度计：维氏/布氏/洛氏三合一压头，符合ISO 6506~6508标准

技术优势

通过CNAS认可（注册号：详情请咨询工程师）和NADCAP特种工艺认证，检测报告获FAA/EASA认可

配备ASTM E94标准对比试块组（包含Φ0.4-3.2mm人工缺陷）

应用有限元仿真辅助系统（DEFORM 3D）实现检测方案预验证

建立全流程数据追溯系统，原始记录保存周期≥10年

技术团队含5名ASNT III级持证人员，年均完成超2000组破坏性试验

　　以上是与平行锻检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。