1.焊缝宽度测量:允许偏差1.5mm(板厚≤20mm)
2.余高尺寸控制:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm
3.咬边深度检测:最大允许值0.5mm(碳钢)/0.3mm(不锈钢)
4.表面裂纹识别:最小检出长度≥2mm(磁粉探伤)
5.气孔群分布评估:单个气孔直径≤1.6mm(ISO5817-B级)
1.碳钢焊接结构件(Q235/20#/45#系列)
2.不锈钢压力容器(304/316L材质)
3.铝合金车体框架(6xxx系焊接接头)
4.钛合金航空部件(TA1/TA2薄板焊接)
5.镍基合金管道(Inconel625/825焊口)
ASTME1648-2021《焊缝射线检测标准规程》
ISO17638:2016《焊缝磁粉检测验收等级》
GB/T3323.1-2019《金属熔化焊焊接接头射线照相》
GB11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》
ENISO5817:2014《钢弧焊接头缺陷质量分级》
1.OlympusOmniScanMX2相控阵超声波探伤仪(0.5-20MHz)
2.GESeekerXT便携式X射线机(160kV/5mA)
3.YXLONFF85DR数字成像系统(17μm像素精度)
4.MagnafluxQQI-10磁粉探伤仪(AC/DC双模式)
5.KeyenceVR-5000三维轮廓仪(0.1μm精度)
6.Elcometer456涂层测厚仪(0-2000μm量程)
7.HexagonAbsoluteArm激光扫描仪(7轴测量系统)
8.ZetecTOPAZ64涡流检测仪(多频混频技术)
9.OLYMPUSIPLEXGLite工业内窥镜(4mm探头直径)
10.Instron5985万能材料试验机(300kN载荷能力
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊缝正面检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。