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概述:发酵罐二氧化碳监测是生物工艺过程中的关键技术环节,核心检测对象为罐内CO2气体浓度及其相关参数,以确保发酵效率和安全性。关键项目包括实时浓度监测(范围0-20%v/v,精度±0.1%)、温度补偿(工作范围-10°C至50°C)、压力校正(0-5bar)以及流量校准。该监测涉及高精度传感器响应时间(T90响应15%CO2),遵循国际标准如ISO6142和国标GB/T13277,确保发酵过程优化和产品质量控制。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
气体浓度监测:
1.不锈钢发酵罐:材质SS316L,检测重点为抗腐蚀性和密封性能,确保CO2监测无气体泄漏。
2.玻璃发酵罐:硼硅酸盐玻璃,侧重透光性影响和温度均匀性,避免光干扰CO2传感器读数。
3.塑料发酵罐:聚碳酸酯或PP材料,关注化学惰性和成本效益,测试CO2渗透率≤0.01g/m²·h。
4.实验室生物反应器:小型规模(1-10L),重点高精度CO2浓度监测(±0.05%)和混合均匀度。
5.工业发酵罐:大型不锈钢容器(>1000L),检测重点为压力稳定性和流量校准以适应大规模发酵。
6.便携式发酵桶:轻质材料设计,侧重移动监测的响应时间和电池续航(>72h)。
7.厌氧发酵罐:氧气排除系统,检测重点为CO2纯度(>99.5%)和氧气残留量≤0.1%。
8.气升式发酵罐:气泡分布系统,关注CO2气泡均匀度和流量速率稳定性。
9.搅拌发酵罐:机械搅拌设计,检测重点为混合效率对CO2浓度梯度的影响。
10.膜生物反应器:渗透膜结构,侧重CO2渗透率监测(范围0.1-1mol/m²·s)和膜完整性。
国际标准:
(方法差异说明:GB标准强调采样点位置固定,而ISO标准允许多点采样;GB线性偏差要求±0.2%,ISO为±0.1%,导致校准精度差异)
1.红外二氧化碳分析仪:ModelIR-200(范围0-100%,分辨率0.01%)
2.电化学传感器:ModelEC-150(寿命>2年,精度±1%)
3.质量流量控制器:ModelMFC-500(流量0-100L/min,线性度±0.5%)
4.温度传感器:ModelPT100-RTD(范围-50°C至150°C,精度±0.1°C)
5.压力变送器:ModelPT-300(范围0-10bar,误差±0.2%)
6.数据记录器:ModelDL-800(采样率1kHz,存储容量128GB)
7.湿度传感器:ModelHM-100(RH0-100%,分辨率0.1%)
8.校准气体发生器:ModelCG-250(CO2浓度0-20%,纯度99.99%)
9.安全报警器:ModelSA-600(声光报警,触发阈值可调)
10.光谱分析仪:ModelSP-700(波长范围400-2500nm,检测限0.001%)
11.泄漏检测器:ModelLD-400(敏感度0.1sccm,响应时间<10s)
12.真空泵:ModelVP-350(真空度0.01mbar,流量5L/min)
13.恒温箱:ModelTC-200(温度范围-40°C至100°C,稳定性±0.5°C)
14.流量计:ModelFM-180(范围0.01-50L/min,精度±0.2%)
15.数据采集系统:ModelDAQ-900(接口USB3.0,采样率10Hz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"发酵罐二氧化碳监测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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