1.熔深测量:单层熔深≥2.5mm(板厚≤20mm),误差范围0.1mm
2.熔宽控制:横向熔宽波动≤15%,纵向连续偏差<1.5mm/m
3.层间温度监测:碳钢材料≤230℃,不锈钢≤150℃,采用红外测温仪实时记录
4.气孔率分析:X射线探伤下气孔直径≤1.6mm且每100mm焊缝气孔数≤3个
5.金相组织检验:热影响区晶粒度等级≥6级(ASTME112),未熔合缺陷长度<0.5mm
1.碳钢及低合金钢焊接结构(Q235B,16MnDR等)
2.奥氏体不锈钢压力管道(304/316L材质)
3.铝合金船体结构(5083-H116/H321)
4.镍基合金高温部件(Inconel625/718)
5.钛合金航空构件(TC4/TA15)
1.渗透检测:ASTME165-2020标准要求,使用Ⅱ类荧光渗透剂
2.射线探伤:ISO17636-1:2022规定,Ir-192源透照厚度≤100mm钢件
3.超声波相控阵:ASMEBPVCSectionVArticle4执行矩阵探头扫查
4.宏观腐蚀试验:GB/T26955-2018硝酸酒精溶液腐蚀法
5.硬度测试:ISO9015-1:2021维氏硬度计载荷10kgf
1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵超声仪:64晶片探头组,频率2-10MHz可调
2.GEInspectionITRAXX射线机:160kV微焦点系统,分辨率3μm
3.蔡司AxioImagerA2m金相显微镜:5000倍光学放大带EBSD模块
4.Instron5985万能试验机:300kN载荷精度0.5%
5.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式量程0-2000μm
6.FLIRT865红外热像仪:-40C至1500C测温范围,热灵敏度<40mK
7.MitutoyoHM-200维氏硬度计:0.3-3kgf试验力符合ISO6507
8.KeyenceVHX-7000数码显微镜:4K景深合成功能支持三维形貌重建
9.BakerHughesSilverwingTOFD系统:PCS扫描精度0.25mm
10.ZwickRoellZHU250拉扭试验机:同步采集应力应变曲线数据
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊道间熔合检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。