螺纹孔位置精度检测

检测项目

位置公差检测：

• 位置度偏差：公差值±0.1mm（参照ISO1101）
• 孔间距误差：最大偏差≤0.05mm（如：装配间隙控制≥0.02mm）
• 同心度检测：跳动量≤0.02mm

尺寸精度检测：

• 孔径公差：偏差范围±0.01mm（如：公称直径M8±0.005mm）
• 深度精度：最大深度误差≤0.1mm（参照GB/T1800.1）
• 螺纹中径：公差带6H/6g级

螺纹特性检测：

• 螺距精度：偏差±0.01mm（如：标准螺距1.5mm±0.005mm）
• 螺纹角偏差：角度容差±1°
• 螺纹圆度：跳动量≤0.01mm

表面粗糙度检测：

• Ra值：粗糙度≤0.8μm（参照ISO4287）
• Rz值：微观不平度≤3.2μm
• 表面缺陷：无裂纹或划痕

垂直度检测：

• 孔轴垂直度：偏差≤0.02mm/100mm
• 基准面平行度：误差≤0.015mm
• 端面倾斜角：角度公差±0.5°

深度精度检测：

• 盲孔深度：公差±0.1mm（如：深度10mm±0.05mm）
• 通孔长度：误差≤0.08mm
• 沉头孔深度：容差±0.12mm

圆度检测：

• 孔圆度偏差：跳动量≤0.015mm
• 椭圆度：最大椭圆率≤0.01mm
• 圆柱度：偏差≤0.02mm

角度偏差检测：

• 螺纹升角：角度公差±0.5°（参照ISO68-1）
• 钻孔角度：偏差≤0.3°
• 倒角角度：容差±1°

材料硬度检测：

• 表面硬度：维氏硬度HV≥200（如：淬火钢硬度≥300HV）
• 芯部硬度：范围180-220HBW
• 硬化层深度：厚度≥0.2mm

装配适配性检测：

• 螺栓配合间隙：间隙值≤0.05mm
• 扭矩测试：抗滑移扭矩≥50Nm
• 螺纹旋入力：旋入力≤20N

检测范围

1.铝合金部件：适用于航空和汽车零件，重点检测轻量化螺纹孔的位置偏差和表面粗糙度，防止装配松动。

2.碳钢机械零件：涵盖工程机械和工业设备，突出孔位尺寸精度和垂直度检测，以满足高载荷装配要求。

3.不锈钢紧固件：针对化工和食品设备，侧重螺纹特性和防腐性能检测，确保密封性和耐蚀性。

4.钛合金航空部件：用于航天结构件，重点检测深度精度和圆度偏差，保障高温环境下的装配稳定性。

5.铸铁基座：应用于机床和重型机械，强化位置度公差和材料硬度检测，防止振动导致的孔位变形。

6.塑料壳体：涵盖电子和家电产品，突出尺寸精度和装配适配性检测，避免热膨胀引起的尺寸变化。

7.复合材料结构：针对风电和轨道交通，侧重表面缺陷和角度偏差检测，确保分层区域的孔位一致性。

8.铜合金配件：用于电气连接件，重点检测螺纹中径和同心度，保障导电性能和紧固可靠性。

9.镁合金轻质零件：适用于运动器材和便携设备，强化深度精度和材料硬度检测，防止脆性断裂。

10.高温合金叶片：用于燃气涡轮发动机，突出圆度检测和表面粗糙度，满足高温高压下的装配精度。

检测方法

国际标准：

• ISO1101:2017产品几何技术规范(GPS)公差原则
• ISO286-1:2010ISO极限与配合公差系统
• ISO1502:2019螺纹量规检验标准
• ISO4287:1997表面粗糙度参数定义与测量

国家标准：

• GB/T1182-2018产品几何技术规范(GPS)公差标注
• GB/T1800.1-2020极限与配合公差系统
• GB/T5796.4-2022普通螺纹公差与检验
• GB/T1031-2021表面粗糙度参数及其数值

（国际标准如ISO1101强调符号化公差标注，而GB/T1182更注重文本化公差说明；ISO286使用全局公差带系统，GB/T1800.1则采用分等级公差带设计；螺纹检测方法差异：ISO1502基于光学投影测量，GB/T5796.4优先使用机械量规；表面粗糙度测量原理一致，但ISO4287允许非接触激光法，GB/T1031推荐触针式仪器。）

检测设备

1.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2型（测量范围800x700x600mm，精度±1.5μm）

2.精密高度规：MITUTOYO192-212型（测量范围0-300mm，分辨率0.001mm）

3.光学投影仪：NIKONV-24B型（放大倍数50X，测量精度±2μm）

4.螺纹塞规：TESA150系列（公差等级6H，直径范围M1-M24）

5.螺纹环规：HOFFMANNG303型（公差等级6g，长度标准100mm）

6.表面粗糙度仪：TAYLORHOBSONSurtronicS-128型（测量范围Ra0.05-10μm，精度±0.01μm）

7.维氏硬度计：WOLPERT452SVD型（载荷范围10-100kgf，精度±1%）

8.光学比较仪：OLYMPUSSTM6型（放大倍数100X，视场直径10mm）

9.激光扫描仪：FAROFocusS70型（扫描精度±1mm，点距0.6mm）

10.内径千分尺：MITUTOYO129-132型（测量范围6-10mm，分辨率0.001mm）

11.外径千分尺：TESAMICROMASTER型（量程0-25mm，精度±1μm）

12.深度规：STARETT454型（测量深度0-150mm，分辨率0.01mm）

13.角度尺：BROWN&SHARPE599-572-3型（角度范围0-180°，精度±0.1°）

14.圆度仪：TALYROND365型（测量精度±0.1μm，转速范围10-60rpm）

15.坐标测量显微镜：LEICADVM6型（放大倍数500X，测量精度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"螺纹孔位置精度检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。