1.孔径偏差:测量实际孔径与标称值的差异范围(0.02mm~0.1mm)
2.位置度公差:评估螺纹孔中心轴线相对于基准体系的偏移量(φ0.05mm~φ0.3mm)
3.垂直度误差:检测螺纹孔轴线与基准面的角度偏差(≤0.02mm/100mm)
4.节距累积误差:多孔阵列中相邻孔距的累计偏差(0.03mm~0.15mm)
5.螺纹中径偏差:使用三针法测量螺纹牙型精度(H1-H4级公差带)
1.不锈钢精密铸件(316L/304材质)
2.铝合金压铸壳体(ADC12/A356材质)
3.球墨铸铁发动机缸体(QT450-10材质)
4.钛合金航空结构件(TC4/TC11材质)
5.工程塑料注塑件(PEEK/PA66+GF30材质)
1.三坐标测量法:依据ISO10360-2标准建立基准坐标系进行三维空间测量
2.投影比对法:采用GB/T8069-1998规定的轮廓投影仪进行二维对比分析
3.激光扫描法:执行ASTME2919-14标准实现非接触式点云数据采集
4.气动量仪法:按照GB/T10920-2008进行孔径快速批量检测
5.螺纹综合测量:应用ISO1502:2018标准的通止规组合检验系统
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.ZeissO-INSPECT543复合式测量系统(带RDS探针模块)
3.KeyenceIM-8000系列图像尺寸测量仪(500万像素CCD)
4.HexagonAbsoluteArm7轴激光扫描臂(精度15μm)
5.MarpossE9069气电转换式孔径量仪(量程Φ2-Φ50mm)
6.TesaMicro-Hite3D高度规(Z轴分辨率0.01μm)
7.RenishawPH20五轴触发测头系统(动态精度0.5μm)
8.Blum-NovotestTC76激光对刀仪(重复精度1μm)
9.FowlerTrimosV6高度规(量程0-600mm)
10.MahrFederalMillimarC1216电感测微仪(分辨率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与螺纹孔位置精度检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。