侧导轮检测

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥650MPa）、断后伸长率（A≥15%）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，参照ASTME23）
• 疲劳寿命测试：循环次数（>10⁶cycles，参照ISO12107）

几何尺寸检测：

• 直径公差：轮体外径偏差（±0.05mm，参照ISO2768）
• 同轴度检测：轴向跳动（≤0.1mm）、径向跳动（≤0.08mm）
• 安装尺寸：孔径公差（H7级）、键槽宽度（±0.02mm）

表面质量检测：

• 粗糙度测量：表面粗糙度（Ra≤1.6μm，Rz≤6.3μm）
• 缺陷扫描：裂纹深度（≤0.1mm）、气孔密度（≤2个/cm²）
• 涂层附着力：划格测试（等级≥4B，参照ASTMD3359）

材料成分分析：

• 元素含量：碳含量（0.35-0.45wt%）、合金元素偏差（±0.05wt%）
• 夹杂物评级：A类夹杂（≤2.0级，参照ASTME45）
• 碳当量计算：CEV≤0.42（参照ISOTR10108）

硬度检测：

• 布氏硬度：HBW10/3000（范围350-400HBW）
• 洛氏硬度：HRC（45-50）
• 维氏硬度：HV10（400-450）

耐久性测试：

• 磨损试验：质量损失率（≤0.1g/h，参照ASTMG65）
• 动态载荷测试：径向承载力（≥50kN）、轴向承载力（≥30kN）
• 热老化测试：硬度变化率（≤5%，参照ISO188）

抗腐蚀性能检测：

• 盐雾试验：腐蚀速率（≤0.01mm/year，参照ASTMB117）
• 化学耐受性：酸碱浸泡失重（≤0.5mg/cm²）
• 电位差测量：腐蚀电位（≥-0.5VvsSCE）

平衡性检测：

• 静态平衡：偏心距（≤0.05mm）
• 动态平衡：振动振幅（≤0.1mm/s，参照ISO1940）
• 旋转稳定性：临界转速（≥3000rpm）

动态性能检测：

• 径向载荷测试：变形量（≤0.2mm）
• 高速运转试验：温升（≤40°C）、噪音级（≤75dB）
• 振动分析：频谱峰值（≤0.5g）

安装适配性检测：

• 配合公差：轴孔间隙（0.02-0.05mm）
• 键槽适配：扭矩传递能力（≥500N·m）
• 螺栓紧固测试：预紧力偏差（±5%）

检测范围

1.碳钢侧导轮：涵盖Q235B至Q690D牌号，检测重点为拉伸强度和耐磨性，确保重载工况下的抗变形能力

2.不锈钢侧导轮：包括304L和316L奥氏体钢，侧重盐雾腐蚀试验和电位差测量，保障高湿腐蚀环境中的耐久性

3.铸铁侧导轮：灰铸铁HT250至球墨铸铁QT600，核心检测布氏硬度和冲击韧性，预防脆性断裂风险

4.合金钢侧导轮：如42CrMo和40CrNiMo，强调高温疲劳寿命和动态载荷测试，适用于高温传动系统

5.塑料涂层侧导轮：聚氨酯或尼龙涂层，检测重点为涂层附着力划格测试和磨损率，评估抗磨耗性能

6.陶瓷复合侧导轮：氧化锆增强型，聚焦冲击试验和表面粗糙度，验证高硬度和低摩擦特性

7.轻合金侧导轮：铝合金6061或钛合金TC4，侧重密度测量和动态平衡测试，优化高速轻量化应用

8.硬化表面侧导轮：渗碳或氮化处理，检测表面硬度和心部韧性，确保表层耐磨性与基体强度匹配

9.大型工业侧导轮：直径>500mm，重点检测尺寸稳定性和安装公差，防止装配失调

10.微型精密侧导轮：直径<50mm，核心项目为几何精度和动平衡，适用于精密仪器导向系统

检测方法

国际标准：

• ISO12107:2012金属材料疲劳试验方法
• ASTME8/E8M-21金属拉伸试验标准方法
• ASTMG65-16耐磨性测试规程
• ISO1940-1:2022旋转机械平衡要求

国家标准：

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
• GB/T1800.2-2020极限与配合公差系统
• GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验

方法差异说明：GB/T228.1采用恒定应变速率（0.00025/s），而ASTME8允许分级加载；GB/T10125盐雾试验pH值控制更严格（6.5-7.2），与ASTMB117（6.5-7.0）略有不同；ISO1940平衡等级分类细化，GB等效采用但增加高速修正系数

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN–300kN，精度±0.5%）

2.布氏硬度计：WILSONBH3000型（压头直径10mm，载荷3000kg）

3.直读光谱仪：OBLFQSN750-II型（检测限0.0001%，波长范围130-800nm）

4.表面粗糙度仪：MITUTOYOSJ-410型（Ra分辨率0.001μm，行程350mm）

5.冲击试验机：ZWICKHIT250型（冲击能量0-300J，温度范围-196°C至+200°C）

6.盐雾试验箱：ASCOTTS450型（容积450L，温度精度±1°C）

7.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2型（测量精度±1.5μm，行程800x1000x600mm）

8.动平衡机：SCHENCKH40型（转速范围100-10000rpm，不平衡量分辨率0.1g·mm）

9.金相显微镜：OLYMPUSBX53M型（放大倍数50-1000X，图像分辨率5MP）

10.磨损测试仪：TEERPOD-1型（载荷0-200N，滑动速度0.1-1m/s）

11.振动分析仪：B&K3050型（频率范围0.5-20kHz，加速度量程±100g）

12.热老化试验箱：BINDERBD115型（温度范围-70°C至+180°C，容积115L）

13.高速摄像系统：PHANTOMVEO710型（帧率100000fps，分辨率1280x800）

14.激光径跳测量仪：KEYENCELK-G5000型（精度±0.1μm，测量距离500mm）

15.扭矩测试台：MAGTROLHD705型（扭矩范围0-1000N·m，转速

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"侧导轮检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。