1.图形分辨率检测:测量最小可分辨线宽/间距(10nm-500nm),采用CD-SEM进行纳米级精度验证
2.线宽均匀性检测:全片CDU(CriticalDimensionUniformity)≤3%,局部区域波动值≤1.5%
3.套刻精度(Overlay)检测:X/Y轴对准偏差≤2nm(先进制程),多层套刻累积误差<5nm
4.缺陷密度分析:单位面积内颗粒缺陷数<0.01个/cm(Class1洁净度要求)
5.膜厚均匀性检测:光刻胶厚度偏差≤1.5%(300nm基准膜厚),边缘去除区<3mm
1.硅基半导体晶圆:8英寸/12英寸晶圆的逻辑电路与存储器件图形结构
2.光掩模版(Photomask):铬膜/相移掩模的图形保真度与透射率一致性
3.光刻胶涂层材料:化学放大胶(CAR)、负性胶的显影后形貌特征
4.MEMS器件:微机械结构的侧壁垂直度(85-90)与深宽比(10:1至50:1)
5.光学元件:衍射光学元件(DOE)的周期结构重复精度≤0.05μm
国际标准:ASTMF1811-18(光刻胶热流变特性测试)、ISO14644-5(洁净室悬浮粒子计数法)
国家标准:GB/T30270-2013(微电子制造用图形尺寸测量方法)、GB/T16594-2008(微米级长度扫描电镜测量法)
行业规范:SEMIP35-1108(晶圆表面缺陷分类标准)、ITRS技术路线图(套刻精度分级指标)
1.KLA-TencorATL™系列自动缺陷检测系统:搭载365nm激光光源,支持全晶圆0.09μm缺陷识别
2.HitachiCG6300扫描电子显微镜:配备低加速电压模式(0.5kV),实现非破坏性线宽测量
3.BrukerContourGT-X3白光干涉仪:垂直分辨率0.1nm,用于三维形貌重构与台阶高度测量
4.NikonMM-800系列测量显微镜:配置激光干涉定位系统,套刻误差测量重复性0.3nm
5.VeecoNT9100光学轮廓仪:支持300mm晶圆全自动扫描,膜厚测量速度>200点/分钟
6.ASMLYieldStarS-200量测机:基于散射计量技术实现实时工艺监控
7.ZygoNewView™9000非接触式表面分析仪:RMS粗糙度测量范围0.01-100μm
8.OxfordInstrumentsPlasmaPro100RIE:干法刻蚀速率标定设备
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与光刻法检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。