端轴颈检测

检测项目

几何精度检测：

• 尺寸公差：轴径公差（h6级）、键槽宽度偏差（±0.018mm）
• 形位公差：轴线直线度（≤Φ0.015mm）、径向圆跳动（≤0.025mm）
• 装配尺寸：轴承配合过盈量（0.02~0.05mm，参照GB/T275）

表面质量检测：

• 粗糙度参数：算术平均偏差（Ra≤0.8μm）、轮廓最大高度（Rz≤6.3μm）
• 表面缺陷：裂纹深度（≤0.1mm）、划伤宽度（≤0.05mm，ISO5817）
• 镀层厚度：硬铬层（30±5μm，ASTMB117验证）

力学性能检测：

• 强度指标：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥600MPa）
• 塑性指标：断后伸长率（A≥18%）、断面收缩率（Z≥45%）
• 硬度指标：表面洛氏硬度（HRC58-62）、芯部布氏硬度（HBW260-300）

材料成分分析：

• 主量元素：碳含量（0.37~0.44wt%）、铬含量（1.35~1.65wt%）
• 微量元素：硫磷杂质（S≤0.025%，P≤0.025%，GB/T222）
• 氧氮控制：氧含量（≤30ppm）、氮含量（≤120ppm）

微观组织检验：

• 金相评级：马氏体含量（≥95%）、残余奥氏体（≤5%，ASTME112）
• 晶粒尺寸：奥氏体晶粒度（≥8级，GB/T6394）
• 夹杂物控制：D类球状氧化物（≤1.5级，ISO4967）

无损检测：

• 裂纹检测：超声波探伤（缺陷当量≤Φ1mm，JB/T4730.3）
• 表层缺陷：磁粉探伤（A型试片显示清晰，ISO4987）
• 内部疏松：X射线探伤（气孔≤Φ0.5mm，ASTME1032）

疲劳性能验证：

• 旋转弯曲疲劳：疲劳极限（σ-1≥320MPa，10^7周次）
• 接触疲劳试验：麻点萌生寿命（≥5×10^7次，ISO15156）
• 过载试验：150%额定载荷变形量（≤0.03mm）

耐腐蚀试验：

• 盐雾试验：中性盐雾96小时锈蚀面积（≤0.1%，ISO9227）
• 应力腐蚀：恒定载荷下断裂时间（≥200h，ASTMG39）
• 电化学测试：点蚀电位（≥350mV，GB/T17899）

涂层性能检测：

• 结合强度：划痕试验临界载荷（≥70N，ASTMC1624）
• 孔隙率检测：硫酸铜点滴试验（无铜析出，DIN50993）
• 耐磨性：Taber磨耗测试（失重≤5mg/1000r）

动态特性测试：

• 振动分析：一阶临界转速（≥工作转速120%）
• 动平衡等级：残余不平衡量（≤1g·mm/kg，ISO1940-G2.5级）
• 摩擦系数：轴承-轴颈副（μ≤0.08，ASTMD3702）

检测范围

1.碳钢轴颈：45钢、20CrMnTi等材料，重点检测淬硬层深度与芯部硬度梯度

2.合金钢轴颈：42CrMo/38CrMoAl等，侧重高温强度及氮化层脆性评估

3.不锈钢轴颈：316L/17-4PH材质，核心检测点蚀抗力及应力腐蚀敏感性

4.铸铁轴颈：QT600-3球墨铸铁，聚焦石墨形态评级与基体珠光体含量

5.铝合金轴颈：7075-T6高强度铝，重点监控晶间腐蚀倾向与阳极氧化膜厚度

6.铜合金轴颈：ZCuSn10Zn2锡青铜，检测离心铸造气孔率及布氏硬度均匀性

7.粉末冶金轴颈：Fe-Cu-C系烧结件，核心检测密度（≥7.2g/cm³）与含油率

8.复合材料轴颈：碳纤维增强聚合物基，侧重层间剪切强度及纤维取向检测

9.工程塑料轴颈：PEEK/PA66材质，重点评估吸水变形率及长期蠕变性能

10.表面处理轴颈：激光淬火/喷涂WC-Co涂层，检测热影响区组织及涂层结合强度

检测方法

国际标准：

• ISO286-2:2020尺寸公差与配合
• ASTME384-22材料显微硬度测试
• DIN50100:2016旋转弯曲疲劳试验
• ISO6507-1:2023金属维氏硬度试验
• ASTME709-21磁粉检测标准指南

国家标准：

• GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
• GB/T231.1-2018金属布氏硬度试验
• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法
• GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检测
• GB/T12444-2006金属磨损试验方法

（方法差异说明：ISO与GB硬度试验载荷保持时间分别为10~15s/12±1s；ASTME8与GB/T228拉伸速率控制模式不同；DIN50100疲劳试验采用四点弯曲，GB/T3075为悬臂旋转弯曲）

检测设备

1.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2（精度±0.9+L/350μm，探测误差≤1.2μm）

2.圆度仪：TAYLORHOBSONTalyrond585（径向分辨率0.001μm，最大工件重量200kg）

3.表面轮廓仪：MahrMarSurfLD130（Ra量程0.005~16μm，Z向分辨率0.8nm）

4.万能材料试验机：INSTRON8862（动态载荷±100kN，频率100Hz，精度±0.5%）

5.高频疲劳试验机：SHIMADZUEHF-LV020K1-020（载荷±20kN，频率300Hz）

6.直读光谱仪：ThermoARL4460（分析范围C-S-B，检出限0.1ppm）

7.显微硬度计：WilsonWolpert402MVD（载荷0.01~1kgf，光学系统500×）

8.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650（频率0.5~30MHz，DAC曲线符合ASMEV）

9.金相显微镜：LeicaDM2700M（偏振光/微分干涉配置，最大放大1500×）

10.扫描电镜：ZEISSEVO18（分辨率3nm，能谱仪元素分析范围B-U）

11.盐雾试验箱：ATSCCT-1100（温度范围RT~70℃，喷雾量1~2ml/80cm²·h）

12.动平衡机：SchenckH40V（最大工件质量1000kg，最小可达剩余不平衡量0.1g·mm/kg）

13.摩擦磨损试验机：BRUKERUMTTriboLab（最大载荷2000N，转速5000rpm）

14.X射线应力仪：Pulstecμ-X360s（ψ角测量范围±45°，精度±20MPa）

15.热像仪：FLIRT1050sc（热灵敏度0.02℃，空间分辨率

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"端轴颈检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。