1.叶片型线偏差检测:型面轮廓度≤0.05mm,弦长公差0.1mm
2.表面粗糙度检测:Ra≤0.8μm(进气边),Ra≤1.6μm(叶背区域)
3.材料硬度测试:HV320-420(镍基合金),HB280-350(钛合金)
4.残余应力分析:表面压应力层深度≥0.15mm,应力梯度≤200MPa/mm
5.振动特性测试:一阶固有频率≥1800Hz,阻尼比≥0.02
6.涂层厚度测量:MCrAlY涂层80-120μm,TBC系统200-400μm
7.尺寸稳定性验证:热态变形量≤0.15mm(650℃工况)
1.航空发动机高压涡轮叶片:定向凝固镍基合金DZ404/DZ125
2.燃气轮机静叶组件:钴基合金FSX-414/CM247LC
3.汽轮机末级动叶片:马氏体不锈钢1Cr12Ni3Mo2VN
4.压气机钛合金叶片:Ti-6Al-4V/TC11锻件
5.高温合金精铸叶片:IN738LC/ReneN5单晶结构
6.复合材料试验叶片:SiC/SiC陶瓷基复合材料
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
2.ISO12107:2012《金属材料疲劳试验统计分析方法》
3.GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》
4.ASTME466-21《金属材料力控轴向疲劳试验规程》
5.ISO4287:1997《产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语》
6.GB/T11344-2021《接触式超声波脉冲回波测厚方法》
7.ASTME2375-16《残余应力测量的X射线衍射标准实施规程》
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS12016,测量精度1.5μm+L/200
2.表面粗糙度仪:TaylorHobsonFormTalysurfi120,分辨率0.8nm
3.X射线应力分析仪:ProtoLXRDMG2000,ψ角范围45
4.高频疲劳试验机:Instron8802,载荷范围100kN,频率300Hz
5.扫描电镜系统:ZEISSGeminiSEM500,分辨率0.8nm@15kV
6.激光共聚焦显微镜:OlympusLEXTOLS5000,Z轴分辨率10nm
7.热像仪系统:FLIRX8580SC,测温范围-40℃~3000℃
8.超声相控阵探伤仪:OlympusOmniScanMX2,128阵元探头组
9.真空热处理监控系统:ThermcraftVHS-3030GX,控温精度1℃
10.振动测试平台:B&KType4825,频率范围5Hz-25kHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"动叶栅检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。
凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。