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第二轴检测

  • 原创官网
  • 2025-04-12 16:24:28
  • 关键字:第二轴测试仪器,第二轴测试周期,第二轴测试标准
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第二轴检测概述:第二轴检测是工业制造中关键的质量控制环节,主要针对机械传动部件的几何精度、材料性能及耐久性进行系统性评估。检测涵盖尺寸公差、表面硬度、形位误差等核心参数,依据ASTM、ISO及GB/T等标准执行,确保产品符合设计规范与安全要求。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.几何尺寸精度:测量轴径公差(0.005mm)、长度偏差(≤0.02mm/m)及圆度误差(≤IT6级)

2.表面硬度:采用HRC标尺测定表层硬度(58-62HRC),硬化层深度≥1.2mm

3.材料成分分析:碳含量(0.35%-0.45%)、铬含量(1.00%-1.60%)及硫磷杂质(≤0.025%)

4.形位公差:同轴度(≤Φ0.015mm)、径向跳动(≤0.01mm)及直线度(≤0.03mm/m)

5.疲劳强度:旋转弯曲疲劳试验(≥500万次循环载荷)

检测范围

1.合金钢传动轴:用于汽车变速箱及工程机械动力传输系统

2.不锈钢精密轴:应用于食品加工设备及医疗器械旋转部件

3.钛合金航空轴:满足航空发动机高压转子系统特殊工况

4.粉末冶金含油轴承轴:适用于微型电机及精密仪器传动机构

5.复合材料传动轴:新能源车辆轻量化驱动系统核心组件

检测方法

1.ASTME18-22:金属材料洛氏硬度标准试验方法

2.ISO286-2:2010:产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差体系

3.GB/T3077-2015:合金结构钢技术条件与成分分析方法

4.ISO12107:2012:金属材料疲劳试验轴向力控制方法

5.GB/T1958-2017:产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机:精度(1.9+L/250)μm,用于三维形位公差分析

2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:最大载荷250kN,执行拉伸/压缩强度测试

3.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可检测C、Cr等15种元素成分(精度0.001%)

4.OlympusGX53倒置金相显微镜:5000倍放大观察显微组织及硬化层结构

5.SchenckPEGASUSNVH动平衡机:不平衡量分辨率达0.01gmm/kg的转子动平衡测试

6.KEYENCELJ-V7000激光轮廓仪:Z轴分辨率0.02μm的表面粗糙度测量系统

7.Instron8874液压伺服疲劳试验机:100Hz高频轴向疲劳性能测试

8.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应法测量镀层厚度(范围0-2000μm)

9.ZeissSURFCOMFLEX-50A表面轮廓仪:评估Ra≤0.05μm的超精加工表面质量

10.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:50kN载荷下进行弹性模量测定(精度0.5%)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与第二轴检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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