检测项目

机械性能检测：

• 抗压强度：≥2500N/pellet（ISO4700）
• 耐磨性：质量损失率≤2%
• 冲击强度：断裂能≥10J（参照GB/T229）

• 总铁含量：TFe62-68%
• 硅含量：SiO2≤6%
• 氧化钙含量：CaO1.5-3.0%

• 还原度：≥65%（ISO4695）
• 还原膨胀率：≤20%
• 还原速率：0.5-1.0%/min

• 软化点：≥1150℃
• 熔融区间：50-150℃
• 荷重软化特性：形变率≤10%

• 粒度分布：6-18mm占比≥80%
• 堆积密度：≥2.0g/cm³
• 孔隙率：25-35%

• 熔滴特性：滴落温度1300-1400℃
• 渣相生成率：≤15%
• 还原粉化率：≤5%（参照ISO4696）

• 热稳定性：热震断裂率≤3%
• 耐蚀性：质量损失≤1.0mg/cm²
• 循环疲劳强度：≥1000次循环

• 球形度：≥0.9
• 表面粗糙度：Ra≤10μm
• 直径偏差：±1.0mm

• 热膨胀系数：≤10×10⁻⁶/K
• 热导率：0.5-1.0W/m·K
• 抗热震性：≥5次循环

• 湿度敏感性：膨胀率变化≤2%
• 氧化还原循环：性能衰减≤5%
• 粉尘生成量：≤100mg/m³

检测范围

1.酸性球团：以低碱度（CaO/SiO2<1.0）为特征，重点检测还原膨胀率和耐腐蚀性

2.碱性球团：高CaO含量（碱度≥1.4），侧重熔融特性和渣相控制

3.含镁球团：MgO含量2-8%，核心检测高温稳定性和还原动力学

4.赤铁矿球团：高TFe品位（≥65%），重点评估还原速率和熔滴行为

5.磁铁矿球团：高Fe3O4占比，检测抗压强度和热稳定性

6.含碳球团：碳含量1-5%，侧重碳反应性和燃烧效率

7.高品位球团：TFe≥68%，核心检测杂质元素（如P、S）含量

8.低品位球团：TFe≤62%，重点评估经济性参数和熔融区间

9.自熔性球团：内生碱度设计，侧重软化点和渣铁分离效率

10.复合球团：多元添加剂（如CaF2），检测协同效应和环境适应性

检测方法

国际标准：

• ISO4700:2021球团抗压强度测定方法
• ISO4695:2022球团还原性试验标准程序
• ISO4696:2020球团低温还原粉化率测定
• ISO7992:2021铁矿球团荷重软化特性试验
• ISO11256:2022球团熔滴特性评估方法

• GB/T13240-2018铁矿球团物理试验方法通则
• GB/T14201-2020铁矿球团还原性测定方法
• GB/T24589-2021球团高温性能试验规范
• GB/T34218-2017球团化学分析标准方法
• GB/T36204-2018球团冶金性能评估指南

检测设备

1.万能材料试验机：INSTRON3369型（载荷范围0.1-50kN，精度±0.5%）

2.还原特性测试炉：CarboliteGeroHTR1700型（温度范围RT-1500℃，气氛控制精度±0.1%）

3.X射线荧光光谱仪：RigakuZSXPrimusII型（元素检测范围Na-U，分辨率0.01%）

4.激光粒度分析仪：MalvernMastersizer3000型（粒度范围0.01-3500μm，重复性±0.2%）

5.高温显微镜系统：LeicaEMSPH型（温度至1600℃，图像分辨率1μm）

6.耐磨试验机：TaberAbraser5155型（转速30-60rpm，载荷250g）

7.熔滴特性测定仪：LECODRP-100型（载荷范围0-1.4N，温度精度±2℃）

8.电感耦合等离子体光谱仪：ThermoScientificiCAP7400型（检测限0.1ppm，多元素同时分析）

9.气体分析系统：HoribaPG-350型（气体组分检测精度±0.5%，流量控制0.1-10L/min）

10.热重分析仪：PerkinElmerTGA8000型（温度范围RT-1000℃，质量灵敏度0.1μg）

11.金相显微镜：OlympusBX53M型（放大倍数50-1000x，数码成像分辨率5MP）

12.维氏硬度计：WilsonVH1150型（载荷1-100kgf，精度±1%）

13.扫描电子显微镜：JEOLJSM-7610F型（分辨率1.0nm，加速电压0.5-30kV）

14.比表面积分析仪：QuantachromeNova2200e型（BET方法，孔径范围0.35-500nm）

15.高温抗压测试仪：TiniusOlsenH25KT型（温度至1400℃，载荷25kN，变形测量精度