检测项目

球团冶炼特性检测主要包括以下核心项目：

化学成分分析：检测铁（Fe）、硅（Si）、铝（Al）、钙（Ca）、镁（Mg）等元素的含量，确保符合冶炼工艺要求。

抗压强度测试：评估球团在运输和冶炼过程中的机械稳定性。

还原性检测：模拟高炉环境，分析球团在还原气体中的反应速率与膨胀行为。

软化熔融特性：测定球团在高温下的软化开始温度、熔融区间及滴落性能。

热裂指数：量化球团在快速升温过程中的抗裂性能。

检测范围

本检测适用于以下类型的球团及场景：

铁矿球团：包括赤铁矿、磁铁矿及复合矿制备的氧化球团。

冶金辅料球团：如含镁球团、高碱度球团等特殊功能型球团。

尺寸范围：直径8-16mm的常规球团，以及微型球团（<5mm）的专项检测。

工艺验证：覆盖链篦机-回转窑、竖炉及带式焙烧等不同生产工艺的样品。

检测方法

主要采用国际及行业标准方法，包括：

化学分析法：依据GB/T 6730系列标准，使用X射线荧光光谱（XRF）或电感耦合等离子体（ICP）进行元素定量。

抗压强度测定：按ISO 4700标准，通过伺服压力试验机对单球进行破坏性测试。

还原性试验：参照ISO 4695，在竖式还原炉中以CO/CO₂/N₂混合气体模拟高炉条件。

高温特性分析：采用热机械分析仪（TMA）测定软化熔融曲线，精度达±2℃。

检测仪器

核心检测设备清单如下：

X射线荧光光谱仪（XRF）：用于快速无损的化学成分分析，检测限达0.01%.

万能材料试验机：配备100kN载荷传感器，支持抗压强度及弹性模量测试。

高温还原炉系统：最高工作温度1350℃，配备气体流量控制器与失重监测模块。

激光粒度分析仪：检测原料粉末的粒度分布，确保球团制备工艺稳定性。

热重-差热联用仪（TG-DSC）：同步分析球团热分解及相变过程。

　　以上是与球团冶炼特性检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。