1.轨道直线度:测量每10m长度内直线度误差≤2mm
2.轨距偏差:双轨中心距允许偏差5mm(GB/T10183.1-2021)
3.轨道水平度:单轨横向倾斜≤1/1000,双轨高度差≤10mm
4.接头间隙:轨缝间隙控制在1-4mm(ISO12488-1:2012)
5.表面硬度:轨头工作面硬度≥HB280(ASTME10-18)
1.QU80/QU100型起重机专用钢轨
2.P38/P43型铁路用钢轨改造轨道
3.方钢轨道(截面尺寸≥5050mm)
4.焊接式组合轨道(Q235B材质)
5.热轧H型钢轨道(GB/T11263-2017)
1.激光准直法:依据ISO12488-1:2012测量轨道直线度
2.全站仪三维坐标法:执行GB/T18353-2018轨距偏差检测
3.数字水平仪测量:符合JJG103-2005水平度检定规程
4.超声波探伤:按GB/T11345-2013检测焊缝内部缺陷
5.布氏硬度计测试:遵循ASTME10-18标准进行表面硬度检验
1.LeicaAT960激光跟踪仪(精度15μm+6μm/m)
2.TrimbleS9全站仪(角度精度0.5″,测距精度1mm+1ppm)
3.FLUKECNX3000无线数显水平仪(分辨率0.001)
4.OLYMPUSEPOCH650超声探伤仪(频率范围0.5-20MHz)
5.WILSONRH2150布氏硬度计(试验力62.5-3000kgf)
6.HILTIPS200激光测距仪(量程200m,精度1mm)
7.MITUTOYO192-132数显游标卡尺(量程0-300mm)
8.PCE-MMS200轨道几何测量系统(集成多参数同步采集)
9.GEPhoenixv|tome|xL240工业CT(焊缝三维成像分析)
10.ZEISSSURFCOMFLEX表面轮廓仪(Ra测量精度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与起重机轨道检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。