检测项目

1. 几何精度：工作台平面度误差≤0.005mm/1000mm；导轨直线度误差≤0.008mm/m；横向移动垂直度偏差≤0.01mm/300mm

2. 主轴系统：径向跳动≤0.003mm；轴向窜动≤0.002mm；温升稳定性（连续运行4小时温升≤25℃）

3. 传动机构：丝杠反向间隙≤0.005mm；齿轮箱振动值≤2.8mm/s（RMS）；导轨摩擦系数≤0.008

4. 磨削性能：表面粗糙度Ra≤0.4μm；圆度误差≤0.0015mm；平行度误差≤0.002mm/100mm

5. 安全防护：急停响应时间≤0.5s；防护罩抗冲击强度≥50J；电气绝缘电阻≥10MΩ

检测范围

1. 金属材料：合金钢（GCr15/42CrMo）、不锈钢（304/316L）、钛合金（TC4/TC11）工件

2. 非金属材料：工程陶瓷（Al₂O₃/Si₃N₄）、硬质合金（YG8/YG15）、聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具

3. 精密部件：液压阀芯（Φ6-Φ50mm）、轴承滚道（Ra0.2μm）、模具型腔（IT5级精度）

4. 特种加工件：航空发动机叶片（轮廓误差±0.01mm）、光学镜面（面形精度λ/4）

5. 功能组件：数控转台（重复定位精度≤2"）、直线电机导轨（速度波动率≤0.5%）

检测方法

1. ISO 2433:2021《机床检验通则》规定几何精度测量流程与允差计算方式

2. GB/T 17421.2-2016采用激光干涉仪进行位置精度补偿与螺距误差修正

3. ASTM B311-17通过三点法测定硬质合金工件密度与孔隙率指标

4. ISO 230-3:2020执行热变形测试时要求环境温度波动≤±1℃/h

5. GB/T 9061-2006规定磨床噪声测试应在空运转状态下距设备1m处测量

检测设备

1. Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/250)μm，配备TP200扫描测头

2. Renishaw XL-80激光干涉仪：线性分辨率0.001μm，最大测量速度4m/s

3. Kistler 9257B动态测力仪：量程±5kN，频响范围＞5kHz，用于磨削力监测

4. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪：评估长度0.25-12.5mm，Z轴分辨率0.01μm

5. Bruel&Kjaer 2270声级计：符合IEC 61672 Class 1标准，频率加权A计权

6. Fluke Ti480红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃，空间分辨率1.31mrad

7. PRÜFTECHNIK VIBROTEST 60振动分析仪：FFT分析带宽20kHz，符合ISO 10816标准

8. ZEISS O-INSPECT 322复合式测量机：光学分辨率1μm，接触式测力10-500mN可调

9. KEYENCE LJ-V7000线激光扫描仪：Z轴重复精度0.05μm，扫描速度64kHz

10. SCHUNK FTC-200切削力测试系统：三向力传感器量程±2000N，采样率20kHz

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与工磨床检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。