1.焊缝宽度偏差:允许误差0.5mm(依据ISO5817-B级)
2.熔透深度测量:最小有效熔深≥2.0mm(GB/T3375-2018)
3.气孔缺陷率:单个气孔直径≤1.6mm(ASTME390-2021)
4.裂纹长度占比:热影响区裂纹总长≤焊缝长度5%(ISO17635)
5.焊趾过渡角:最佳角度范围30-45(AWSD1.1/D1.1M)
6.显微硬度梯度:热影响区HV0.3波动≤50(GB/T4340.1)
1.碳素结构钢焊接件:Q235B/Q345R系列压力容器环缝
2.奥氏体不锈钢焊件:304/316L材质食品机械管道对接焊
3.铝合金薄板焊接:6061-T6汽车车身激光拼焊件
4.镍基合金堆焊层:Inconel625反应釜内壁等离子熔覆层
5.钛合金真空焊件:TC4航空发动机燃烧室电子束焊缝
6.异种金属过渡接头:铜-钢复合结构钎焊接头
1.宏观金相法:GB/T26955-2018《金属材料焊缝破坏性试验》截面制备规范
2.X射线探伤法:ISO17636-2:2022双壁单影透照技术
3.超声波C扫描:ASTME164-2020接触式脉冲反射法
4.三维形貌重建:GB/T38823-2020结构光扫描测量规范
5.显微硬度测试:ISO9015-2:2016维氏硬度梯度测定法
6.渗透探伤法:ASMEBPVCSectionVArticle6液体渗透检验
1.OlympusOmniscanMX3超声波探伤仪:配备5L16-A2探头(频率5MHz)
2.YXLONFF85CT系统:450kV微焦点X射线实时成像装置
3.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜:500物镜带Clemex图像分析模块
4.Instron8862万能试验机:100kN载荷精度0.5%弯曲试验装置
5.KeyenceVR-5000三维扫描仪:0.005mm分辨率形貌重建系统
6.BuehlerMicromet5104显微硬度计:10gf-1kgf自动加载系统
7.Elcometer456渗透探伤套装:符合ASME标准三件式试剂组
8.ThermoFisherARLiSpark直读光谱仪:0.001%成分分析精度
9.FLIRT1020红外热像仪:640512像素焊接热循环记录仪
10.Agilent5500原子力显微镜:纳米级表面粗糙度分析系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与表面熔化焊接检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。