检测项目

静态扭转强度测试：最大扭矩≥5000Nm，屈服点检测精度±0.5%FS

动态疲劳测试：循环次数≥1×10⁷次，频率范围5-30Hz

表面硬度检测：洛氏硬度HRC 20-60，维氏硬度HV 200-800

金相组织分析：晶粒度等级4-12级，夹杂物评级B类≤1.5级

残余应力测定：X射线衍射法，测量深度0.05-0.5mm

检测范围

合金钢传动轴：适用于汽车变速箱、工程机械驱动轴

不锈钢精密轴：食品机械、医疗设备用耐腐蚀传动部件

钛合金航空轴：航空发动机传动系统高强轻量化部件

铝合金动力轴：新能源汽车电机输出轴轻量化组件

复合材料传动轴：风电设备碳纤维增强传动轴系

检测方法

ASTM A938-18：金属线材扭转试验标准方法，规定扭矩加载速率≤30°/min

ISO 9649:2020：金属材料轴向扭转载荷疲劳试验规范

GB/T 10128-2007：金属室温扭转试验方法，明确标距长度控制精度±0.1mm

DIN 50125:2016：材料测试试样制备规范，规定试样直径公差±0.02mm

ASTM E384-22：显微硬度测试标准，载荷范围10gf-1000gf

检测设备

电子扭转试验机：Zwick Roell TIRA test 2300，最大扭矩10kNm，角度分辨率0.001°

高频疲劳试验系统：Instron 8874，轴向/扭转复合加载，动态力±25kN

显微硬度计：Wilson VH1150，配备500万像素CCD成像系统

X射线应力分析仪

X射线应力分析仪：Proto LXRD，Cr-Kα辐射源，Ψ角扫描范围±45°

金相制备系统：Struers Tegramin-30，自动研磨抛光精度±0.5μm

技术优势

CNAS认可实验室（编号：详情请咨询工程师）：通过ISO/IEC 17025体系认证，检测数据国际互认

精密温控环境：23±1℃恒温实验室，湿度控制50±5%RH

三维数字图像相关系统：DIC全场应变测量精度0.01%

量值溯源体系：扭矩传感器定期溯源至NIM国家扭矩基准装置

专家团队：5名ASNT三级认证工程师主导检测方案设计

　　以上是与扭绞轴测试相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。