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拼合芯棒检测

  • 原创官网
  • 2025-05-10 15:06:34
  • 关键字:拼合芯棒测试标准,拼合芯棒测试周期,拼合芯棒测试机构
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拼合芯棒检测概述:拼合芯棒作为精密机械传动系统的核心部件,其性能直接影响设备运行稳定性与寿命。本文从几何尺寸精度、表面完整性、材料力学性能等维度系统阐述检测要点,涵盖ASTM、ISO及GB/T标准下的关键参数指标与设备选型方案,为制造企业提供标准化质量控制参考。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.几何尺寸精度:芯棒总长公差0.02mm;分段接口平面度≤0.005mm;外径公差带h5级
2.表面粗糙度:配合面Ra≤0.4μm;非配合面Ra≤1.6μm
3.材料硬度:整体硬度HRC58-62;梯度硬度差≤3HRC
4.同轴度误差:全长范围内≤Φ0.015mm
5.抗扭强度:最小扭矩值≥2200Nm(Φ50mm规格)
6.微观组织:马氏体含量≥95%;残余奥氏体≤3%
7.表面缺陷:裂纹深度≤0.02mm;凹坑直径≤0.1mm

检测范围

1.金属基体:高速工具钢(M2/M35)、粉末冶金钢(ASP23/30)、硬质合金(YG8/YG15)
2.表面处理件:PVD涂层(TiAlN/TiCN)、化学镀镍(ENP≥25μm)
3.复合材料:碳纤维增强芯棒(CFRP)、金属陶瓷复合芯棒
4.异形结构件:锥度芯棒(莫氏锥度1-6号)、花键芯棒(DIN5480标准)
5.特种工况件:高温合金芯棒(GH4169)、耐腐蚀芯棒(17-4PH)

检测方法

1.尺寸测量:依据ISO2768-1:1989执行m级公差验证
2.硬度测试:按ASTME18-22标准进行洛氏硬度多点测量
3.金相分析:遵循GB/T13298-2015制备试样并评级
4.扭矩试验:采用GB/T10128-2007方法进行静态扭转测试
5.无损探伤:应用ASTME1444-22实施磁粉探伤
6.涂层厚度:依据ISO2178:2016进行磁性法测量
7.圆度评定:执行ISO12181-1:2011圆柱度评定规范

检测设备

1.三坐标测量机:HexagonGlobalClassic07.10.07(空间精度1.9+L/350μm)
2.轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurfi120(分辨率0.8nm)
3.万能材料试验机:Instron5985(最大扭矩5000Nm)
4.金相显微镜:OlympusGX53(5000倍数字成像系统)
5.硬度计:WilsonRockwell574(自动加载系统)
6.圆度仪:TaylorHobsonTalyrond385(径向精度0.01μm)
7.磁粉探伤机:MagnafluxY-8(周向磁化电流0-3000A)
8.X射线衍射仪:BrukerD8ADVANCE(残余应力分析)
9.光谱分析仪:OBLFQSN750-II(元素成分快速检测)
10.热像仪:FLIRT865(温度分辨率

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与拼合芯棒检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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