缺口根部半径精度:测量范围0.05-10.00mm,公差要求±0.005mm
缺口表面粗糙度:Ra≤0.8μm,Rz≤6.3μm(按ISO 4287标准)
缺口角度偏差:45°±0.5°或60°±0.5°(ASTM E23规定)
缺口深度一致性:公差±0.02mm(GB/T 4161-2007要求)
缺口对称度误差:轴向偏差≤0.03mm(ISO 12135:2016标准)
金属材料:包括高温合金、钛合金、结构钢等缺口试样
高分子材料:工程塑料、橡胶制品的标准缺口试件
复合材料:碳纤维增强聚合物(CFRP)预制缺口构件
陶瓷材料:氧化锆、碳化硅等脆性材料缺口试样
精密机械零件:轴承滚道、齿轮齿根等工程缺口部位
光学轮廓法:依据ISO 12108:2018标准,使用白光干涉仪进行三维形貌重建
接触式测量法:执行GB/T 11336-2004,采用半径规配合千分表进行接触测量
金相切片法:按ASTM E3-11制备试样,使用金相显微镜配合图像分析软件
激光扫描法:符合ISO 25178-2:2022标准,采用共聚焦激光扫描技术
X射线断层扫描:依据GB/T 35388-2017进行无损三维尺寸测量
三坐标测量仪:Hexagon Global S 7.10.7,测量精度0.6+L/400μm
激光扫描轮廓仪:Keyence VK-X3000,Z轴分辨率0.1nm
数字式投影仪:Mitutoyo PJ-A3000,放大倍率50X-100X
纳米压痕仪:Agilent G200,载荷分辨率50nN
工业CT系统:Werth TomoScope HV Compact,空间分辨率3μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"缺口半径检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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